脚手架施工方案1-方案.docVIP

目 录 一、编制依据…………………………………………………………2 二、工程概况…………………………………………………………2 三、脚手架的设计……………………………………………………3 四、外架搭设的准备工作……………………………………………6 五、脚手架搭设工艺及要求…………………………………………8 六、脚手架搭拆技术措施……………………………………………12 七、架子的验收、管理及日常维护…………………………………15 八、应急预案…………………………………………………………20 九、脚手架的设计与验算……………………………………………20  脚手架施工方案 一、依据GB50009-2001）； 5、《高层建筑施工手册》； 6、xxxxxxxx楼施工组织设计； 7、xxx建设集团有限公司企业标准。 二、工程概况钢管采用Φ48×3.2mm主杆纵距l=1.5m，立杆横距b=1.0m，内立杆距墙0.m。从地面2.0m开始满铺，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m。根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/㎡。钢管采用Φ48×3.2mm主杆纵距l=1.5m，立杆横距b=1.0m，内立杆距墙0.m。满铺，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m。根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/㎡。—150cm的洞口，必须用木方作为龙骨用多层板或竹胶板作硬防护。大于150cm的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设一道水平安全网。 5、安全通道的防护设计 在楼的东北侧、和东南侧各设置一个安全通道，安全通道道长为6000mm，宽度为3000mm。护头棚高为3800mm(净高3000mm)，护头棚双层设置，两层之间距离为800mm，上下两层满铺不小于50mm厚的木脚手板，并在入口处明显位置挂安全标志牌，护头棚两侧用安全网封闭并挂设安全宣传标语。安全通道立杆采用双立杆，纵距1.5m,横距1.2m,大横杆间距1m，用直角扣件与立杆紧固。 四、外架搭设的准备工作 1、脚手架材质要求 1.1钢管要求：采用国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》； 钢管钢材牌号采用力学性能适中的Q235A，质量性能指标应符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235A的规定； 钢管规格为Φ48×3.2mm，刷黄色GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591 的规定。用于固定型钢悬挑梁的U 型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1 中HPB235 级钢筋的规定。 1.6其他材料：油漆、绑扎丝必须用名牌的，且有合格证。 2、机具、工具准备 钢管矫正设备 一台 砂轮切割机 一台 力矩扳手、安全带、安全网、防滑鞋等提前准备进场入库。 3、人员劳动力安排 固定6人常驻现场，根据现场需要增减劳动力，确保其他工序不受影响。 架子工为特殊工种，必须要持证上岗，且在有效期内 4、搭设的施工准备工作 4.1依据外架搭设的材料计划单,钢管、扣件提前进场。 4.2所有的钢管都已除过锈并刷好油漆。 4.3钢管、扣件有损伤的已挑选完毕。 4.4对架子工人已进行三级安全教育，进行外架搭设安全技术交底。 五、脚手架搭设工艺及要求 1、脚手架搭设的工艺流程 1.1落地脚手架搭设的工艺流程 在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。→砼浇筑及养护→安装工字钢→搭第一排横杆→搭外架→加固→铺脚手板→挂安全网→本层主体结构施工→预埋钢丝绳拉环→浇筑上一层砼及养护→安装工字钢斜拉钢丝绳→往上搭设外架。 2、架体基础要求 2.1根据本工程实际情况，脚手架搭设主要坐落在地下室顶板上，且立杆下面采用14#槽钢作为支承点。  2.2立杆基础的排水措施必须到位，使场地不得积水。100mm，定位点采用Φ20的钢筋头，长度100cm，确保立杆的间距。 3、搭设的构造要求 脚手架的搭设必须根据设计方案执行，脚手架搭设的横距、纵距、布距，连墙件的竖向间距及水平间距必须符合设计，不得随意改动，特殊情况必须经技术负责人同意后再做调整。 3.1大横杆的要求：大横杆应设在立杆的内侧，其长度不得小于3跨。大横杆的接长采用对接扣连接，特殊情况采用搭接。 大横杆的对接扣件应交错