副斜井主提升绞车行安全技术措施.doc

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副斜井主提升绞车行安全技术措施

一井副斜井3米提升绞车运行 安全技术措施 编制人: 审核人: 审定人: 编制单位:观音山煤矿机电工区 编制日期:二〇一二年十二月二十五日 编审人员签字表 编制人: 2012年 月 日 审核人: 2012年 月 日 机电部: 2012年 月 日 安全部: 2012年 月 日 机电副总: 2012年 月 日 审批意见 副斜井3米提升绞车运行安全技术措施 一、概述 副斜井设一台主提升绞车,型号为2JK-3×1.8/30E单绳缠绕式提升机,斜井提升运输长度为756米,倾角23°,井口至绞车房长度116米;计划于12月31日投入运行,担负一井的材料、人员及设备的提升任务,井下无甩车场,采用?32mm的钢丝绳,绳长1000米。为了确保材料、人员及设备在运输过程中的安全以及矿井安全生产的顺利进行,特编制本安全技术措施,各相关单位必须严格贯彻执行。 二、提升机钢丝绳提升能力计算与校核 (一)计算参数 1、提升机参数 提升机型号:2JK-3×1.8-30E型 卷筒名义直径: 3000 mm 卷筒宽度: 1800mm 卷筒个数: 2个 配套交流电机: 型号:YR500-8 (上海电机厂) 功率 :400Kw 转速: 750rpm 电压:10Kv 提升速度 3.8m/s 2、钢丝绳参数 钢丝绳型号:32 ZBB 6×19S+FC 1670 ZS 钢丝绳长度:1000米 钢丝绳直径:d=32mm 钢丝绳最大静张力: 135KN 钢丝绳最大静张力差: 90KN 钢丝绳单位长度重量:Pk=3.77kg/m 公称抗拉强度:σ=1670MPa 钢丝绳破断拉力总和:Q=684.6KN 3、斜井至井下车场钢丝绳长:756米,倾角:23°;井口至绞车房钢丝绳长:116米。 4、载荷参数 液压支架单重:17000kg=17T 1.5t标准矿车:自重: 718kg、最大载重:2250kg MPC13.5-6型重型平板车:自重1100kg XRC15-6/6型人车,自重1900kg 5、按煤矿安全规程规定斜井提升人员及物料钢丝绳安全系数:取K为9.0 (二)根据钢丝绳最大静张力计算及校验 1、每次提升1架液压支架 Fj =[(Q1+Q2)×g×(sinα+ F1cosα)+Lc×Pk×g×(sinα+ F2cosα)]÷1000 Fj =[(17+1.1)×10×(0.39+0.0138)+872×3.77×10×(0.39+0.138)]÷1000=17.43kN 当提升一架液压支架时最大静张力为17.43KN,而钢丝绳破断拉力总和为684.6KN。 计算安全系数:KZ =QZ/Fj =684.6/17.43=39.3 KZ>K=39.3>9.0; 验算结果:钢丝绳强度满足提升一架液压支架的要求; 其中:Fj——提升1架液压支架,最大静张力,kN; Qz——钢丝绳破断拉力总和: 684.6KN Q1——提升1架液压支架的重量,17000kg; Q2——平板车的重量,1100kg; g——重力加速度 取:g=10m/s2 Lc——钢丝绳的长度,756m+116m=872m; Pk——钢丝绳的质量,3.77kg/m; α——轨道上山倾角,23°。 F1——车轮与钢轨的摩擦系数; 取 0.015 F2——钢丝绳与地板的摩擦系数; 取 0.15 2、下放碎石每次最多串车数量计算及校验 Q=矿车最大载重Q3+矿车的自重Q4=2250+718=2968kg 已知钢丝绳最大静张力Fj,则提升矿车个数n为: Fj =n×Q×g×(sinα+ F1cosα)+ Lc×PK×g(sinα+ F2cosα); n= [Fj - Lc×PK×g(sinα+ F2cosα) ]/ Q×g

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