化产操作规程 Mcrosoft Word 文档.doc

鼓风冷凝岗位技术操作规程 总则： 鼓风机房为焦化生产的心脏，其运转情况决定着焦炉、回收各工段能否正常生产，全体操作人员肩负的经济责任重大，必须致力安全操作技术的学习掌握，搞好本职工作，要求全体操作人员熟悉工艺流程、工艺技术指标及安全技术操作规程，要积极主动，做到勤巡回、勤检查、勤分析、勤调节。执行规程、指标,兢兢业业，精益求精，确保安全正常生产。 二、风机房安全规程： 煤气区域：必须动火时，应申报安全部门制定动火方案和安全措施，经获准后方可动火。 经常检查风机油位、电压、电流、温度等是否正常，听、摸、看风机是否有异响，一旦发现异常，立即采取措施。 集中思想，加强检查，发现风机跳闸，应立即关闭出口阀。 用蒸气清扫管道或设备时，若该部位有非高温高压仪表连接，则必须把仪表导管切断。 生产区域严禁烟火，禁止用铁器敲打风机和煤气设备及管道。 风机房内严禁堆放易燃易爆物品。 机械运转中，禁止修理，擦拭和触及转动部位。 风机前后压力突然变化时，应进行检查并调节，直至消除。 发现风机有撞击声等异常现象时，应及时报告车间厂部领导。 风机运转时，负压系统放散管禁止打开。 煤气正压系统着火时不准停风机，负压系统不准随便引入火种。 所有较长时间停用的设备和管道都应放空，并用蒸汽吹扫干净。 初冷器煤气未通之前，严禁上冷却水，以防吸瘪设备。 冷却塔先开水后开风机。 冷凝液，焦油泵开停前后要清扫管道。 清扫初冷器、直冷塔后，将其与大气连通或与煤气连通。 各泵严禁空转。 焦炉正常操作时不准降低循环氨水量、更不准停止供应，循环氨水中不准带焦油或加新水。 三、工艺流程： 从焦炉集气管出来的温度约70—85℃左右的荒煤气经负压煤气管道进入气液分离器，煤气和冷凝液在此分离。焦油、氨水经氨水回流管进入机械化焦油氨水澄清槽，澄清槽底部定期排出焦油渣，分离出的氨水进入循环氨水槽，用循环氨水泵将氨水重新送往集气管,喷洒冷却煤气。澄清槽分离出的焦油经焦油液面调节器压入中间槽，用焦油泵送往焦油贮槽脱水外发。 从气液分离器出来的煤气进入横管初冷器，煤气在此被一段、二段循环水把饱和水蒸汽冷凝下来，同时用混合液喷洒除去煤气中夹带的萘等杂物，使煤气出初冷器温度在40度以下，冷凝液进入地下槽，用泵送往机械化澄清槽或进入二段喷洒。出初冷器的煤气进入电捕焦油器除去煤气中的焦油雾，经罗茨风机加压后下工序。鼓风机的冷凝液和电捕下液经水封槽汇合一起流入地下槽，再用液下泵送往机械化澄清槽。 一、二段循环水经初冷器后变成的热水、各自送往各自的冷却塔、用风扇强制降温，降温后进入循环水池，再经一、二段水泵送往初冷器循环使用。蒸发的水由工业水补充。 鼓风机房岗位技术操作规程： 岗位职责： 积极参加生产管理、认真执行操作规程和车间安全条例。 负责煤气的正常抽送，保证各项指标符合规定。 勤巡回、勤检查、勤分析、勤调节，按时填写各项操作记录，交接班记录，保证安全生产。 负责本岗位所属设备的运转，维护、清扫保养工作，保证备用设备处于良好状态，发现问题及时处理汇报，配合有关单位进行检修和验收工作。 负责生产工具，安全器材及各项公用财产的保管和维护，负责本岗位的环境卫生，做好跑、冒、滴、漏的清扫工作。 确保计量仪表清洁完整，灵敏准确。 开停车，事故处理等加强与上下工序或有关单位的联系和协调。 负责鼓风机的正常开停、置换。 负责各下液管的清扫，保证冷凝液畅通无阻。 负责用泵送一段喷洒，二段喷洒及配制等，调节煤气温度，保证各种管道畅通。 负责煤气吸力、压力的调节，确保后工段安全正常运行。 本单位属要害单位，未经允许外来人员不得入内。 完成领导安排的临时任务。 （二）、主要操作技术（工艺控制点）指标： 鼓风机前吸力不大于3000 Pa 鼓风机后煤气压力不大于30000 Pa 鼓风机轴承温度不大于65℃ 进车间煤气温度小于90℃ 风机前煤气温度不大于40℃ 风机后煤气温度不大于40℃ 电捕绝缘箱温度90-110℃、输出高压大于38000v； 8、 煤气氧含量不大于1% （三）、技术操作规程： 1．鼓风机的开停工： 1．1、鼓风机开车前的准备工作： A、须得到有关单位的通知，方可做开车前的检查工作。 B、通知电工检查鼓风机所属设备是否良好。 C、检查鼓风机油位是否符合要求（油位达1/2—2/3） D、检查各冷凝液排放管是否畅通后关闭。 E、盘车转动灵活，用蒸汽吹扫鼓风机，将空气排完并使焦油溶化，但时间不宜过长，机身温度不能过高。（机身温度不允许超过70度） F、关蒸汽，通过盘车用煤气赶蒸汽。 G、开启煤气进口阀，交通阀。 H、机前取样做爆炸试验合格。 I、通知厂部、调度室等有关人员到场。 1．2鼓风机的开启： A、准备工作结束后，请示领导批准，由当班司机合闸启动。合闸启动时间不超过两秒，注意启动允许