(一)切槽刀與切斷刀的形狀.ppt

第二節 切槽刀與切斷刀的形狀 一、切槽刀與切斷刀的型式 (一)銲接型與固定型 (二)捨棄型 (一)銲接型與固定型 第二節 切槽刀與切斷刀的形狀 　碳化物材質刀片銲接於各種型式切槽與切斷的刀柄上，高速鋼材質是將刀片固定刀柄上，其共通的特點是需用砂輪機研磨出切削角度。 高速鋼切槽刀 高速鋼切斷刀 碳化物切槽刀 碳化物切斷刀 高速鋼切槽刀 1. 剛性：刀柄設計剛性強，可精確控制加工工件槽徑，適合少量精加工。 2. 彈性：刀把設計具有吸收車削時震動，或是可避免新手進刀頻率不一致所產生插刀之現象，適合切較深的切槽。 第二節 切槽刀與切斷刀的形狀 第二節 切槽刀與切斷刀的功用 高速鋼切斷刀 剛性：與切槽刀柄共用，兩者只在刀片上研磨角度有一些差異，適合操作熟練者高速切斷加工。 彈性：與切槽刀柄共用，兩者只在刀片上研磨角度有一些差異，適合初學者使用。 第二節 切槽刀與切斷刀的功用 碳化物切槽刀 普通：刀柄刃座強度較弱，不適合深切槽加工，常用於槽底的精切整光與槽徑尺寸控制。 加強：刀柄刃座強化補強，適合高速切削加工及較深的切槽加工，常用於槽底的精切整光與槽徑尺寸控制。 第二節 切槽刀與切斷刀的功用 碳化物切斷刀 剛性：加工時車刀需反裝且主軸需逆轉操作。切斷時切削劑容易流入切削點，且加工時切屑會自然往下掉落讓加工更順暢。 彈性：刀把具有吸收震動，或可避免插刀之情況，適合初學者使用。 第二節 切槽刀與切斷刀的功用 捨棄式刀具可用在CNC機具與傳統車床上。刀具角度設計為負角，所以車刀較不易崩刀，但使用在冷卻系統不佳的傳統車床上，容易因車削阻力大產生高溫。 (二)捨棄型 第二節 切槽刀與切斷刀的形狀 二、切槽刀與切斷刀的形狀 (一)切槽刀與切斷刀的形狀 (二)切槽刀與切斷刀的角度 (一)切槽刀與切斷刀的形狀 第二節 切槽刀與切斷刀的形狀 切槽刀 切斷刀 第二節 切槽刀與切斷刀的功用 切槽刀 圓形：常用於O型環油封之定位，或塑膠模具中的導削切槽。 V形：用於V形皮帶輪加工。 平直：常用於C或E形扣環之定位，或是車削螺紋及圓筒磨床輪磨時的安全退刀區。 第二節 切槽刀與切斷刀的功用 切斷刀 平直刀口：一般作為粗切槽與切斷使用。 平斜刀口：切斷時可分散徑向的切削阻力，另外可減少被切斷邊所產生的小凸點。 (二)切槽刀與切斷刀的角度 第二節 切槽刀與切斷刀的形狀 切槽刀 切斷刀 第二節 切槽刀與切斷刀的功用 切槽刀(1/2) 前隙角 邊隙角 第二節 切槽刀與切斷刀的功用 切槽刀(2/2) 切邊角 後斜角 第二節 切槽刀與切斷刀的功用 切斷刀(1/2) 前隙角 邊隙角 第二節 切槽刀與切斷刀的功用 切斷刀(2/2) 切邊角 後斜角