《压力容器用镍及镍合金热轧板材》征求意见稿.doc

目 次 1　范围 1 2　规范性引用文件 1 3　 1 4　 1 5　 4 6　 4 7　 4 附录A（资料性附录） ASME标准的牌号对照 5附录B（规范性附录）镍及镍合金热轧板材的高温性能数据 6 压力容器用镍及镍合金热轧板材 1 范围 本标准规定了压力容器用镍及镍合金热轧板材的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于制造压力容器用厚度为3.0mm～100mm的镍及镍合金热轧板材。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 223（适用部分） 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2054 镍及镍合金板 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 8647（所有部分） 镍化学分析方法 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T 14999.2 高温合金试验方法 第2部分：横向低倍组织及缺陷酸浸检验 GB/T 15007 耐蚀合金牌号 GB/T 15260 镍基合金晶间腐蚀试验方法 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123钢铁总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法常规方法 3.1 纯镍及镍铜合金板材的尺寸及其允许偏差应符合GB/T 2054中表3的规定；耐蚀镍合金板材的尺寸及其允许偏差应符合GB/T 709的规定。 3.2 板材的每米不平度应不大于15mm。 3.3 板材按实际重量交货。 4 技术要求 4.1 冶炼方法 除需方有要求外，冶炼方法由供方确定。 4.2化学成分 4.2.1 纯镍及镍铜合金板材的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。 表1 纯镍及镍铜合金的化学成分 牌 号 化 学 成 分 / % Ni Cu Fe Mn C Si S N5 ≥99.0 ≤0.25 ≤0.40 ≤0.35 ≤0.02 ≤0.35 ≤0.008 N7 ≥99.0 ≤0.25 ≤0.40 ≤0.35 ≤0.15 ≤0.35 ≤0.008 NCu30 ≥63.0 28.0~34.0 ≤2.50 ≤2.00 ≤0.30 ≤0.50 ≤0.010 注：镍含量系采用算术法减去表中其他元素实测值而确定。 4.2.2 耐蚀镍合金板材的化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。 表2 耐蚀镍合金的化学成分 牌号 化 学 成 分 / % Ni Fe Cr Mo Cu Al Ti 其他 Co C Si Mn P S NS 1101 30.0 ~35.0 余量 19.0 ~23.0 — ≤0.75 0.15~ 0.60 0.15~ 0.60 — — ≤0.10 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.030 ≤0.010 NS 1102 30.0 ~35.0 余量 19.0 ~23.0 — ≤0.75 0.15~ 0.60 0.15~ 0.60 — — 0.05~ 0.10 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.030 ≤0.010 NS 1104 30.0 ~35.0 余量 19.0 ~23.0 — ≤0.75 0.15~ 0.60 0.15~ 0.60 Al+ Ti: 0.85~ 1.20 — 0.06~ 0.10 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.030 ≤0.010 NS 1402 38.0 ~46.0 余量 19.5 ~23.5 2.5~ 3.5 1.5~ 3.0 ≤0.20 0.60~ 1.20 — — ≤0.05 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.010 NS 1403 32.0 ~38.0 余量 19.0 ~21.0 2.0~ 3.0 3.0~ 4.0 — — Nb 8×c ~1.00 — ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.030 ≤0.010 NS 3102 余量 6.0 ~10.0 14.0 ~17.0 — ≤0.50 — — — — ≤0.15 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.010 NS 3103 余量 10.0 ~15.0 21.0 ~25.0 — ≤1.0 1.00~ 1.70 — — — ≤0.10 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.030 ≤0