低温钢压力容器焊接规程.doc

铝及铝合金焊接规程 本规程规定了铝及铝合金焊接的基本要求，适用于铝及的手工钨极氩弧焊或气焊或熔化极氩弧焊等焊接的铝及铝合金制单层容器、衬铝容器的铝焊接工艺。 一、焊接用材料： 焊接用氩气纯度≥99.99%，露点≤-55℃，并应符合GB/T4842或GB10624的规定。当瓶装氩气的压力≤0.5Mpa时不宜使用。（氩气内含氮量≥0.04%，否则焊缝表面上会产生淡黄色或草绿色的氮化镁及气孔；含氧量≥0.03%，否则熔池表面上可发现密集的黑点、电弧不稳和飞溅较大；含水量≥0.07%，熔池将沸腾并焊缝内产生气孔）。 手工钨极氩弧焊电极采用铈钨电极。电极直径应根据焊接电流大小来选择（使用时一般比焊接电流所要求的规格大一号的钨极），电极端部应为半球形（制作半球形方法：用比焊接电流所要求的规格大一号的钨极，将端部磨成锥形，垂直夹持电极，用比所用钨极要求的电流大20~30A的电流在试板上起弧并维持几秒钟，钨极端头即呈半球形。如果钨极被铝污染，则必须重新打磨或更换钨极；轻微污染时，可增大电流使电弧在试板燃烧一会，即能烧掉污染物）： 铈钨电极直径mm 2 2.5 3.2 4.0 5.0 （正接时）焊接电流A 100~200 170~250 200~300 350~480 500~675 （反接时）焊接电流A 15~25 17~30 20~35 35~50 50~70 （交流时）焊接电流A 85~160 120~210 150~250 240~350 330~460 用MIG焊铝合金时，由于铝焊丝比较软，为避免咬伤焊丝，送丝轮不允许用带齿轮的送丝轮，不宜用推丝式；送丝软管不准用弹簧管而是用聚四氟乙烯或尼龙制品，不然由于磨削而污染或堵塞软管。MIG通常用直流反极性。 焊剂主要作用是去除氧化膜和其它一些杂质，使用时可用无水酒精调成糊状或直接将焊剂粉放在坡口和两侧。当焊接角焊缝时应选用那些焊后容易清除熔渣的焊剂；铝镁合金用焊剂不宜含有钠的组成物。 不同牌号的铝材相焊时，当图纸和工艺都没有规定时，按耐腐蚀性能较好和强度级别较低的母材去选择焊丝材料。在焊接铝镁合金或铝锰合金等耐蚀铝合金时，宜采用含镁量或含锰时与母材相近或比母材稍高的焊丝。焊丝可从GB/T10585《铝及铝合金焊丝》选取，也可从GB/T3190《变形铝及铝合金化学成分》和GB/T3197《焊条用铝及铝合金线材》中选取。焊丝选用时可参考下面几个表（表3和表4摘自《焊接手册》）： 表1 同牌号铝焊接用焊丝 同牌号母材牌号 焊 丝 同牌号母材牌号 焊 丝 1060 SAL-3 5052 SAlMg-1 1050A SAL-3 5A02 SAlMg-1 5A03 SAlMg-2 1200 SAL-1 5083 SAlMg-3 3003 SAlMn 5A05 SAlMg-5 3004 SAlMn 6061 SAlMg-1 SAlMg-5 SAlSi-1 表2 异种铝焊丝焊接用焊丝 异种母材 焊 丝 纯铝+铝锰合金 SAlMn 纯铝、铝锰合金+5052、5A02 SAlMg-1、SAlMg-5 纯铝、铝锰合金+5A03 SAlMg-2 纯铝、铝锰合金+5083、5086 SAlMg-3 纯铝、铝锰合金+5A06、5A05 SAlMg-5 表3 针对不同的材料和性能要求选择焊丝 材 料 按不同性能要求推荐的焊丝 要求高强度 要求高延性 要求焊后阳极化后颜色匹配 要求高强度 要求焊接时裂纹倾向低 1100 SAlSi-1 SAl-1 SAl-1 SAl-1 SAlSi-1 2A16 SAlCu SAlCu SAlCu SAlCu SAlCu 3A21 SAlMn SAl-1 SAl-1 SAl-1 SAlSi-1 5A02 SAlMg-5 SAlMg-5 SAlMg-5 SAlMg-5 SAlMg-5 5A05 LF14 LF14 SAlMg-5 SAlMg-5 LF14 5083 ER5183 ER5356 ER5356 ER5356 ER5183 5086 ER5356 ER5356 ER5356 ER5356 ER5356 6A02 SAlMg-5 SAlMg-5 SAlMg-5 SAlSi-1 SAlSi-1 6063 ER5356 ER5356 ER5356 SAlSi-1 SAlSi-1 7005 ER5356 ER5356 ER5356 ER5356 X5180 7039 ER5356 ER5356 ER5356 ER5356 X5180 注：ER铝焊丝为美国标准ANSI/AWS A5.10。 表4 一般用途焊接时焊丝选用 母材之一 母材之二 7005 6A02 6061 6063 5083 5086