XZA系列普通型隔爆型多回转.doc

（使用产品前，应详细阅读本说明书） SM-08 XZA系列普通型隔爆型多回转 阀门电动装置 使用说明书 ISO9001:2000 目 录 1.概述 2.产品适应工作环境 3.产品结构 4.安装及电器接线方法 5.运行前调试 6.如何选择阀门关闭终端位置的优先控制方式 7.调试后的运行检查 8.注意事项 9.ZA系列部分产品性能参数表 1 概述 ZA系列普通型隔爆型多回转阀门电动装置（以下简称电动装置）用于驱动控制开关过程中阀瓣作直线运动的闸阀、截止阀及隔膜阀等类型的阀门。 当本系列电动装置与各类形式的（蜗轮、行星齿轮、拨叉滑块等）二级减速机构组合后可成为用于驱动控制开关过程中阀瓣作直线运动的球阀、蝶阀及旋塞阀等类型的阀门。 本系列电动装置可以远距离电动操作（控制室操作），也可以现场进行电动或手动操作。当电动装置具有其它特殊要求时，例如自动调节、特殊防护、等，将向用户提供相应的附加说明以介绍产品的特殊部分的使用方法和注意事项。 用户如需要了解产品的技术性能参数、与阀门的连接型式尺寸等请参见我公司的相应产品样本。 2 产品适用工作环境 2.1基本型工作环境 2.1.1 产品符合JB/T8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件 2.1.2电源：380V、50Hz三相正弦交流电 2.1.3防护等级：IP54\IP67 2.1.4环境温度：-20～55 ℃ 2.1.5相对湿度：小于90% （25℃时） 2.1.6海拔高度：小于1000米 2.1.7短时工作制：30min（额定时间） 2.1.8所处环境无强烈震动，也不含有强烈腐蚀性介质和爆炸性混合物气体 2.2 2、隔爆型工作环境: 隔爆型产品除适应基本型工作环境条件外,同时具有隔爆性能。产品符合国际 GB3836.1－2000《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和国标GB3836.2－2000《爆炸性环境用防爆电气设备“d”的有关规定》。 产品隔爆标志为：ExdⅡBT4。 其中：d表示防爆型或为隔爆型，Ⅱ表示工厂用电气设备，及表示级别决定隔爆结合面的参数，T4为温度组别。（T4允许最高表面温度135℃） 3 产品结构 3.1专用电动机 3.2主传动减速机构 3.3转矩控制机构 3.4行程控制机构 3.5位置指示机构 3.6手，电动切换机构 3.7电气接线盒：ZA系列普通型及ZA系列隔爆型电动装置均具有对外引出线的接线盒。盒盖内腔均附有电气原理图线号与端子号对照图，以便用户接线。上述接线盒接线方便，户外性能良好。 关于电动装置的控制器 控制器是与电动装置分离的电器控制部件，通常放在控制室内。用户如需要应在产品订货时提出，其结构和功能请参见独立的控制器使用说明。 4 安装及电器接线方法 4.1安装方式：电动装置与阀门安装有两种方式：垂直安装（电动装置的输出轴线与地面垂直）和水平安装（电动装置的输出轴线和电机轴线均与地面平行） 4.2与阀门组合连接方法：将电动装置输出轴牙嵌与被驱动的阀杆螺母牙嵌对正啮合且应检查啮合是否合适，无误后将法兰螺钉拧紧。为保证法兰接合可靠可以使用骑缝螺钉。 4.3普通型接线方法:（普通整体型相同） 4.3.1打开带有接线端子（板）的接线盒或控制箱罩 4.3.2取下 图3 所示“密封结构”诸件，将动力电缆和控制电缆分别穿入各自的密封结构并将电缆端部引入接线腔 4.3.3参照电气控制原理图及“端字号与原理图线号对照表”将电缆的芯线接到相应的端子上。接线应牢固可靠且不得有裸露。 4.3.4电缆的接地芯线须接到接线盒内的接地螺钉上或接到端子板支架的固定螺钉上。 4.3.5适当向外抽电缆，不要留太多的电缆在接线盒或控制箱内。电缆应成束捆扎，不得与运动零件接触。 4.3.6将（密封结构）诸件推入其所在的螺孔内，旋紧螺母压缩橡胶密封圈使其达到与电缆外部紧密结合，从而保证电缆不松动和控制腔的密封。如不能密封应使用密封胶或橡胶封泥。 4.3.7确认正确无误后结束接线，拧紧接地螺钉进行下一步工作。 4.4隔爆型接线方法：接线除按户外型1-7方法进行外，还有如下要求： 4.4.1各芯线接到端子板上，接线头的裸露部分必须套上塑料护套， 并如图5所示向同一方向弯起，以保证漏电距离大于 8 ， 爬电距离大于10。 4.4.2电缆外表面应光滑平整，其外径应与密 封圈内径相同，图6给出密封圈尺寸及 有关技术参数。 4.4.3装接线盒盖时其隔爆面不得磕碰，划伤。 4.4.4如采用铠装电缆。则铅皮与铠甲应与接 线盒（或主箱体）上的外接地螺钉连接。 4.4.5无论是户外型或隔爆型，外接地均应牢 固、可靠。 4.5隔爆结构及有关注意事项: 4.5.1主体隔爆结构（见图7） 4.5.2电机及接线盒与箱体连接隔爆结构（见图8） 4.5.3注意事项： a、图中所示（图7、图