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卫生间涂膜防水技术交底.doc

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卫生间涂膜防水技术交底

长庆.陇东佳园--日欣园、月华轩24#、25#、26#楼 室内卫生间及阳台防水施工方案(施工技术交底) 一、施工准备 1.1机具准备:铁桶、小平铲、扫帚、塑料或橡胶刮板、滚动刷、网格布底胶、毛刷、剪刀、卷尺等。 1.2材料准备:单组份聚氨酯防水涂料、醋酸乙酯。 1.3技术准备:底板防水为1.5mm厚单组份聚氨酯防水涂料一道,聚氨酯防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并应复检合格。 1.4作业条件: 1.4.1涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成半径为25mm的圆弧角。 1.4.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。 1.4.3涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。 二、施工工艺 2.1工艺流程: 基层处理→涂刷基层涂料→增强部位涂抹→涂布第一道涂膜防水层→涂布第二道涂膜防水层→检查验收。 2.2基层处理: 涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。 2.3涂刷基层涂料: 涂刷基层涂料目的是隔绝基层潮气,提高涂膜同基层的粘结力。小面积施工可用油漆刷将底层涂料细致均匀地涂刷在处理好的基层上。大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料,将阴阳角、降水管等细部均匀地涂布一遍,再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。要注意涂布均匀、厚薄一致,不得漏涂。涂布间隔24h以上(具体时间应根据施工温度测定),待底层涂料固化干燥后,方可施工下道工序。 2.4增强部位涂抹: 阴阳角、降水管、施工缝及裂纹处等均需做增强防水处理措施。增强涂布与增补涂布可在涂刷底层涂料后进行,也可在涂布第一道涂膜防水层以后进行,还可在每相邻两层涂膜之间进行。具体做法如下:第一道涂膜施工前在该部位刷底胶铺贴一遍玻璃纤维布。增强涂布是涂膜防水层的最初涂层,因此涂布操作时要认真仔细,保证质量,不得有气孔、鼓泡、褶皱、翘边等现象。 2.5涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料,可用橡皮板刷均匀涂刷,力求厚薄一致,平面或坡面施工后,在防水层未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工过程中应留出退路,可以分区分片用后退法涂刷施工。 2.6涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜,其施工方法与第一道相同,但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上道涂膜的固化程度确定,一般不小于4h(以手感不粘)。 2.7阴阳角部位处理详见附图一 2.8卫生间水立管的处理 2.8.1立管定位后,楼板四周缝隙应用1:2.5水泥砂浆堵严,缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。 2.8.2管根四周宜形成凹槽,其尺寸为15mm×15mm,将管根周围及凹槽内清理干净、干燥。 2.8.3凹槽内应嵌填密封材料或灌入聚氨酯进行密封处理。 2.8.4将管道外壁200mm高的范围内,清除灰浆和油垢杂物,按设计规定涂刮防水涂料。 2.8.5如立管表面不宜进行防水施工,则需加设套管,套管高20~40mm,留管缝2~5mm。上缝用建筑密封胶封严,套管高出地面约20mm。立管节点处理详见附图二 三、质量要求 3.1保证项目 3.1.1涂膜防水材料性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。 3.1.2涂膜防水层及其局部应加强的预埋管件处、阴阳角部位的做法,必须符合设计要求和施工规 范的规定,不得渗漏水。 3.2基本项目 3.2.1涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。 3.2.2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。 3.2.3聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。 3.2.4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。 四、成品保护及注意事项 4.1涂膜未干透之前,禁止任何闲杂人员进入现场。 4.2防水保护层未施工前,严禁任何穿带钉子鞋的人员进入施工现场,以免破坏防水层。 4.3防水层验收合格后,应立即做好保护层,防止涂膜防水被利物划破,造成渗漏隐患。 4.4穿过墙体的管根、预埋件,涂膜施工时不得碰损、变位。 4.5已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏。 4.6起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结

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