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四川省天泽贵金属有限责任公司.doc

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四川省天泽贵金属有限责任公司

四川省天泽贵金属有限责任公司 贵金属精炼及新材料迁扩建工程 建设单位:四川省天泽贵金属有限责任公司 一、建设项目概况 1、建设项目名称、性质和地点 项目名称:贵金属精炼及新材料迁扩建工程 项目性质:改扩建 项目地点:成都市新材料产业功能区生产制造Ⅱ区内 2、建设规模、内容、工程投资、建设周期、生产工艺、环保投资 (1)建设规模 拟在成都市新材料工业园区内新增项目用地68.28亩,新增建筑面积约45800m2,形成黄金提纯150t/a、白银标准锭300t/a、铂金金锭10t/a、硝酸银300t/a,同时化验、研发设备由原公司整体搬迁,另新购置设备100台(套)。 (2)建设内容 ①新建贵金属精炼及新材料生产线及其附属设施,主要包括金精炼区、银精炼区、铂金精炼区、硝酸银生产区、产品干燥区、产品包装区、储藏区等,总建筑面积45平方米。此外新建公用及辅助工程,包括变电站、废水处理车间、循环水站、压缩空气站、柴油发电机房、机电修车间、办公楼、燃气锅炉房、食堂等。 ②配置相关办公设施。 ③相关公用辅助设施、厂区绿化等的建设。 表1 本项目组成及主要环境问题 t/a。 施工废水 施工扬尘 建筑垃圾 施工噪声 水土流失 粉尘、酸雾、NOx 洗涤、过滤废水 过滤残渣 白银精炼 包括硝酸溶解、水解除杂、水合肼还原、电解、烘干熔铸等,白银精炼规模300t/a。 粉尘、NOx、NH3、 洗涤、过滤废水 过滤残渣 铂金精炼 包括王水溶解、氯化铵沉铂、洗涤烘干等,铂金精炼规模为10t/a。 粉尘、酸雾、NOx、碱性废气 洗涤、过滤废水 过滤残渣 硝酸银制备 包括硝酸溶银、蒸发浓缩结晶等,生产规模为300t/a。 酸雾、NOx 洗涤、过滤废水 过滤残渣 熔铸 各种原料、半成品集中熔炼区,内设中频炉3台,水淬设施3台,并建有中频炉配电室 粉尘 辅助及贮运工程 仓储物流中心 框架结构,建筑面积5236m2,生产类别:丁类 废包装物 生产运输车间 框架结构,建筑面积1068m2,生产类别:丁类 噪声 化学品贮存 设置于精炼车间内 盐酸贮罐:φ1.4×3 m3,FRP(玻璃钢); 硝酸贮罐:φ1.4×3 m3,铝 氨水贮槽:φ1.0×1.2 m3,pph 火灾、事故状态下可能产生环境风险、防火、防爆、防泄漏 气瓶室 乙炔气:5kg钢瓶装 氧气:40L钢瓶装 液化气:15kg钢瓶装 环保设施 废气处理设施 在主车间内设置3套湿法除尘器、1套酸雾净化塔,2套吸收还原装置 废气、噪声 废水处理站 在主车间内设置工业废水处理装置1套:调节池、氧化槽、浓密池;生活污水处理装置1套:A/A/O处理装置。 污泥 固废暂存点 设置固体废弃物堆场288m2,库房堆放 地下水影响 公用 工程 供汽 设置2台4t/h天然气蒸汽锅炉 供水 由园区市政供水管网供给 泵房噪声 供电 由园区市政电网供电 办公设施 生产调度中心 框架结构,建筑面积8577m2 生活污水、生活垃圾 研发中心 框架结构,建筑面积10261m2 (3)工程投资 项目计划总投资万元。(4)建设周期 本工程拟定建设期为年,201—2014年。 (5)生产工艺 ①施工期生产工艺 建设施工期间包括基础工程、主体工程、装饰工程、设备安装等建设过程。 图1 施工期建设流程及产污位置图 ②营运期生产工艺 (6)环保投资 类别 污染源及风险 环保措施 投资估算 (万元) 备 注 废气 施工扬尘 洒水降尘、清洗等 精炼厂房粉尘 2套水膜+旋风除尘器 30 精炼厂房酸性废气 1套酸雾净化塔 30 精炼厂房氮氧化物废气 2套还原吸收装置 50 无组织排放气 车间密封、局部密封、维护、加强管理 计入工程费用 废水 施工期 施工废水的收集处理装置 2 生活污水 规范标志 设标识牌等 0.5 在线监测 COD 在线监测仪 地下水 对化学品储存区、生产车间地面及裙角、罐区地面及围堰应作防腐防渗处理,车间周边废水收集沟防腐防渗处理 对废水收集系统、事故水池、废水处理、废水及化学品输送系统等处地面应作防腐防渗处理 固废 施工期 临时拦档、植被恢复 生活垃圾 收集箱,外运处理处置 1 噪声 风机等机械设备 减振、隔声门窗、吸声材料、隔声罩、消音器等 环境 风险 部分计入主体工程 项目化学品库、固废及危废暂存间周围均设置围堰,并均进行特殊防渗。设置消防水池350m3(与景观水池结合使用);同时,建容积350m3的事故应急池1座,10m3水合肼事故应急池

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