《材料成型技术基础》实验教学大纲.doc

《材料成型技术基础》实验教学大纲 英文名称: The foundation of material forming technology 课程编码：D012107 课内教学时数：课程总学时32学时，实验4学时。 是否独立设课：非独立设课 先修课程：材料力学 适用专业：机械设计制造及其自动化 开课单位：机械与电子工程系 撰写人：孟普 审核人：甘瑞霞 制定时间：2013年10月 一、本实验课程的性质、特点和发展现状 课程的性质属于专业技术基础课，学生学完本课程后对材料成形过程及其基本原理有实质性的、深入的理解，为研究新型材料、开拓新型的材料成形技术及提高材质、成形产品的数量和质量奠定坚实的理论基础和实际知识。 二、本实验课程的目的、任务和主要内容 通过对不同合金材料的组织性能分析，进一步加深课堂所学知识。使学生对材料成型过程及其成型原理有深入的实质性的理解；能从本质上认识和分析材料成型过程中所产生的实际问题和提出解决问题的途径。为今后学习成型技术的具体工艺方法、设备控制等课程；为开发新材料、新的成型技术奠定坚实的理论基础。 三、教学方法和手段 理论教学应多采用直观教学法，充分利用模型、挂图、多媒体投影等教具；实践环节可加大学生动手操作的机会、以激发学生学习的主动性和积极性。 四、考核方式与成绩评定 根据学生的实验态度，实验操作动手能力以及实验报告的质量进行综合考核和评定。实验成绩占课程总成绩的10％。 五、实验学时分配 序号 实验（上机）项目名称 实验类型 学时 1 铸造合金流动性的测定 基础性 2 2 典型冲压模具装配及试模实验 基础性 2 六、实验内容安排 实验一 铸造合金流动性的测定 1、实验目的和要求 通过实验学会运用螺旋线流动试样来测定合金流动性，认识流动性对铸件形成的影响。 2、实验内容 螺旋线形试样以采用阿基米德螺旋线和渐开线为多见。按内浇口位置又可分为内流式和外流式，内流式结构简单，造型方便，但由于流道曲率逐渐增大，局部阻力损失随流程的增大而增大，再加上沿程阻力损失，将使液态合金的流动条件的变化较大。 3、主要仪器设备 快速高温测温仪，地坑式坩埚炉快速高温测温仪，地坑式坩埚、综合热分析仪。 实验二 典型冲压模具装配及试模实验 1、实验目的和要求 1）掌握典型模具装配工艺及模具调试方法。 2）会分析和解决模具装配调试过程中出现的一些问题。 2、实验内容 1）冲裁模的装配包括组件装配和总装配。在装配时首先要确定装配基准件，按照零件之间的相互关系，确定装配顺序。组件的装配包括模柄的装配、凸模、凹模、固定板的装配。 2）连续模是在送料方向上设有多个冲压工位，在不同的工位上进行连续的冲压，完成冲压加工。连续模对布局精度和定位精度要求比较高，装配难度大，对零件的加工精度要求也比较高。 3）复合模是在压力机的一次行程中，完成两个或两个以上的冲压工序的模具。复合模结构紧凑，冲压生产效率高，对装配的精度要求高。 进行连续模和落料拉深复合模的装配及调试。 3、主要仪器设备 1）设备：冲压机； 2）工具：合金冲裁模，落料拉深复合模，连续模，固定模具所需工具等； 3）材料：铝条，材料厚度0.5mm。 1