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一、机器的技术规格
公称力 2500
公称力行程 8
滑块行程 250
滑块行程次数 30
最大装模高度 500
装模高度调节量 120
滑块中心至机身距离(喉口深度) 420
滑块底面尺寸(左右×前后) 850×650
工作台面尺寸(左右×前后) 1400×800
工作台板厚度 170
模柄孔尺寸(直径×深度) φ70×90
功率 22
电机转速
二、滑块运动—曲线
滑块行程S由下式求得
式中:—曲轴半径
—曲轴转角
—连杆系统
—连杆长度
在不同值求得S值列于下表:
0 0 0 10 0.062 2.103 20 0.24 8.33 30 0.514 18.438 40 0.849 32.039 50 1.205 48.621 60 1.541 67.573 70 1.814 88.22 80 1.992 109.854 90 2.054 131.764
当发生公称力时,曲轴转角由下式求得
式中:—发生公称力时,滑块离下死点距离
代入得
由上表绘制—曲线如下:
三、曲轴传递扭矩计算:
曲轴传递扭矩由下式求得
式中—公称力
—当量力臂
—理想力臂 )
—摩擦力臂
式中—摩擦系数
—曲柄颈直径
—连杆小端球头直径
—支承颈直径
代入得:
=
当角在不同值时,求得列表于下
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 0
0.192
0.379
0.550
0.700
0.823
0.916
0.977
1.005
1.0000 0
24.169
47.381
68.736
87.440
102.847
114.489
122.090
125.564
125 15.276
39.445
62.657
84.012
102.716
118.123
129.756 137.366
140.840
140.276
由上表可求得不同值时,曲轴传递的扭矩
求得值列表于下
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 48119.4 124352 197370 264638 323555 372087 408731 432703 443646 441869 发生公称力时,曲轴当量力臂为
传递扭矩为
四、传动系统配置
选用电动机转速
滑块行程次数
总传动比
选用皮带传动
大皮带轮直径
小皮带轮直径
得三角皮带传动比
选用齿轮传动
大齿轮 14
过渡小齿轮
过渡大齿轮
小齿轮
得齿轮传动比
实际总传动比
实际行程次数
当滑块行程为最低值时,电机转速为
五、曲轴强度计算
Ⅱ
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