03- 精馏.ppt.pptVIP

  1. 1、本文档共265页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
03- 精馏.ppt

第三章 精馏 3.1多组分精馏 3.2.恒沸精馏 3.3 萃取精馏 3.4.加盐萃取精馏 第三章 精馏 教学目的与要求: 掌握多组分精馏、恒沸精馏、萃取精馏、加盐精馏等过程的基本理论,操作特点,流程及其简捷计算方法,以及塔内的流率、浓度和温度分布特点。 3.1多组分精馏 1、两组分精馏和多组分精馏 多次单级分离的串联,简称精馏 利用混合物中各组分的相对挥发度不同,采用液体多次部分汽化,蒸汽多次部分冷凝等汽液间的传质过程,使汽液相间浓度发生变化,并结合应用回流手段,使各组分分离 2、精馏操作流程 3.1.1多组分精馏过程分析 3.1.1.1 关键组分 2)关键组分 ——精馏过程由设计者指定浓度或提出分离要求(如指定回收率)的那两个组分。 轻关键组分(LK),指在塔釜液中该组分的浓度有严格限制,并在进料液中比该组分轻的组分及该组分的绝大部分应从塔顶采出 重关键组分(HK)塔顶 重 塔釜 LK对控制LNK进入塔底的数量起决定作用; HK对控制HNK进入塔顶的数量起决定作用。 3)非关键组分 关键组分以外的组分称为非关键组分 轻非关键组分LNK,比轻关键组分挥发度更大或更轻的组分,简称轻组分 重非关键组分 HNK 重 更小 更重 重 关键组分是从进料中按分离要求选取的两个组分 (2)分配与非分配组分 D、W中同时出现的组分为分配组分 只在塔顶或塔釜出现的组分为非分配组分 关键组分必定是分配组分 非关键组分不一定是非分配组分 (3)清晰与非清晰分割 清晰分割:轻组分LNK在塔顶产品的收率为1。重组分HNK在塔釜产品的收率为1 轻组分全部从塔顶馏出液中采出,重组分全部从塔釜排出 非关键组分为非分配组分 非清晰分割:有非关键组分为分配组分 3.1.1.2 多组分精馏过程的复杂性 (1)流程设计的复杂性多样性 (2)求解方法 二元精馏:无需试差 多元精馏:反复试差求解 (3)摩尔流率 二元精馏:在进料板处液体组成有突变,各板的摩尔流率基本为常数 多元精馏:液、汽流量有一定的变化,但液汽比接近于常数 影响L、V的几个因素: ①通常精馏塔自下至上物料的M和摩尔汽化潜热↓,则沿塔向上的L、V应有↑的趋势; ②沿塔向上,温度↓ ,蒸汽上升中,需被冷却,若冷却靠液体的汽化,则导致向上流量↑; ③液体沿塔向下流动时必须被加热,若加热靠蒸汽冷凝,将导致向下流量↑ 。 流量变化L与V是与同方向变化,故其比值变化很小,所以,对分离影响很小。 (4)温度分布 温度分布从再沸器到冷凝器单调下降 (5)组成分布(浓度) 二元:在精馏段和提馏段中段组成变化明显 多组分精馏:在进料板处各个组分都有显著的数量 3.1.2多级分离过程的简捷法(群法)计算 给定:进料量F,分离要求XDH、XWL; 计算:平衡级N、回流比R、进料位置NF 等 将多组分的分离简化为一对关键组分的分离; 物料衡算按清晰分割计算,求得塔顶和塔釜的流量和组成; 用芬斯克公式计算最少理论板数; 用恩德特伍德公式计算最小回流比; 用吉利兰关联图求得理论板数N 3.1.2.1清晰分割的物料衡算 普通精馏塔,设组分数为c, 清晰分割 对HNK 则有: 假定为恒摩尔流,则操作线方程 清晰分割的物料衡算四种情况 例3-1 某精馏塔进料中含 (1)0.33, (2)0.33, (3)0.34。要求馏出液中 的含量不大于0.015,釜液中 的含量不大于0.011(以上均为摩尔分率)。若进料流率为100kmoJ/h,试按清晰分割求馏出液和釜液的流率及组成。 D和W中各组分流率及组成见表3-2。 例3-2 某乙烯精馏塔的进料组成如表3-3所示。已知原料流率为190.58kmol/h.要求馏出液中乙烯摩尔分率不小于0.9990,釜液中乙烯摩尔分率不大于0.0298。试用清晰分割计算馏出液和塔釜液流率及组成。 解:设乙烯为轻关键组分,乙烷为重关键组分。作物枓衡算,已知: 组分物料衡算 例3-3 已知脱丙烷塔的原料组成如下表所示。要求馏出液中正丁烷的浓度≤0.005,釜液中丙烷的浓度≤0.010,求馏出液及釜液的组成。 D和W中各组分流率及组成见表3-5(略)。 3.1.2.2芬斯克法计算最少理论板数Nm 全回流时,R为无穷大,此时所需塔板数少,且 塔顶为全凝器时:芬斯克公式(推导略) 注意是LK和HK在塔不同位置相对挥发度平均值,而非各组分相对挥发度的平均值 (4)全回流需N最小,∴常作为精馏塔开车、调节的手段,常用于传质效率的研究和测定。 (5)公式对任一组分都适用,可用于

文档评论(0)

caohua0308 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档