工程材料与热处理复习点.doc

金属材料在静载荷作用下，抵抗变形和破坏的能力称为强度. 2.在测量薄片工件的硬度时，常用的硬度测试方法的表示符号是 HV. 3.做疲劳试验时，试样承受的载荷为交变载荷. 4.金属塑性的指标主要有断后伸长率和断面收缩率两种 5.常用测定硬度的主要方法有压入法、刻划法 6材料的工艺性能包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性、热处理性等 7.零件的疲劳基本过程可分为裂纹萌生、裂纹扩展、最后断裂三个阶段 8.材料的硬度通常在时，可加工性能良好。 180～230HBW 9.一般工程图样上标注材料的硬度，作为零件检验和验收的主要依据。 10.对铸铁进行的热处理，可改变铸铁组织中的基体组织 11.晶体缺陷按几何特征可分为__点缺陷__、线缺陷（位错）和面缺陷（如晶界、亚晶界）三类。 12.某些金属元素（常见的如铁、钛等）和非金属（常见的如碳）在不同温度和压力下，具有不同类型的晶体结构，称为_同素异构__。 13.“以铁代钢”，主要就是指__球墨铸铁__。 14.形变铝合金依据其性能特点可分为防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金和__锻铝合金__ 15..淬透性是指钢在淬火后的淬硬层深度，它表征了钢在淬火时获得马氏体的能力 16.简述零件的失效失效形式和原因： 失效形式：过量变形、断裂、表面损伤和物理性能降级。 失效原因：设计、材料、加工与使用 失效分析的基本步骤与方法：调查取证、整理分析、实验分析、综合分析得出结论 马氏体的组织形态主要有两种，即板条马氏体和片状马氏体。马氏体的性能随着含碳量的升高，强度和硬度随之升高，特别是在碳含量较低时，这种作用较明显；按渗碳体形态的不同，珠光体分为片状珠光体和球状珠光体；根据层片间距的大小，珠光体又可分为粗珠光体 珠光体P 、细珠光体（索氏体S 、极细珠光体（托氏体T）；根据转变温度及产物组织形态的不同，贝氏体分为550-350℃形成的上贝氏体，和350-230℃形成的下贝氏体。典型的上贝氏体在光学显微镜下呈羽毛状的特征，典型的下贝氏体在光学显微镜下呈黑色针片状形态 金属强化机制：位错强化、固溶强化、沉淀强化、细晶强化。 正火与退火的区别：正火与退火的不同之处在于冷却速度不同，所获得的组织不同，从而进一步导致力学性能的差异。正火冷得快，一般获得索氏体组织，比起退火获得的珠光体组织而言，它的综合力学性能更胜一筹。钢正火后的强度、硬度、韧性都较退火后的高。与退火相比，正火不但力学性能高，而且操作简单，生产周期短，能量耗费少，故在可能的条件下，应优先采用正火处理。 影响奥氏体形成的因素：加热温度、加热速度、钢的成分、原始组织 碳素工具钢的预备热处理一般为球化退火，其目的是降低硬度（ 217HBW ,便于切削加工，并为淬火作组织准备。但若锻造组织不良（如出现网状碳化物缺陷），则应在球化退火之前进行正火处理，以消除网状碳化物。其最终热处理为淬火+低温回火（一般为180-200℃），正常组织为隐晶回火马氏体+细粒状渗碳体及少量残留奥氏体。 合金元素的存在形式有游离态、固溶态、化合态。 提高钢的耐回火性元素有（V、Nb、W、Mo、Cr、Si ;产生二次硬化的元素有（V、W、Mo、Cr 按腐蚀过程特点，金属腐蚀可分为 化学腐蚀 _和电化学腐蚀___。 钢中的＿硫＿元素引起热脆，＿磷＿元素引起冷脆，＿氢＿元素引起白点，＿氮＿元素引起兰脆。 常用的高分子材料有_塑料_、_橡胶__、_合成纤维__和胶粘剂 高分子化合物的合成方法有加聚反应和缩聚反应 铸造铝合金分为_铝铜合金_、_铝镁合金_、_铝硅合金_和_铝锌合金。 合金工具钢是指用于制造各种__刃具___、__模具__和__量具_用钢的总合 材料渗碳的目的是为了得到__较高的零件表层硬度与耐磨性 力学性能是指材料在载荷作用下所表现出来的行为，通过不同的标准试验测定的相关参量的临界值或规定值，即可作为力学性能指标。主要包括强度、塑性、刚度、弹性、韧性、硬度、疲劳性能 根据应用特点，常用的热处理工艺大致分为整体热处理、化学热处理、表面热处理、其他热处理。任何一种热处理都是由加热、保温、冷却三个基本阶段组成 热处理是指将金属或合金在固态下进行加热、保温和冷却，以改变其整体或表面组织，从而获得所需性能的一种工艺。主要包括退火、正火、淬火和回火。 钢按化学成分不同可分为碳素钢与合金钢。其中碳素钢按碳含量又可分为低碳钢（≤0.25%），中碳钢（0.25%-0.6%），高碳钢（ 0.6%）合金钢按合金元素含量的多少分低合金钢、中合金钢、高合金钢 灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁在组织上的根本区别是铸铁中的石墨的形态不同（形状、大小、数量、分布等），灰铸铁的石墨是片状，球墨铸铁的石墨是球状，可锻铸铁的石墨是团状，蠕墨铸铁的石墨是蠕虫状。 室温下金属的晶粒越细小,强度高、塑性好