干燥过滤器和视液镜-装配说明.doc

干燥过滤器和视液镜 1、功能: 为了确保可以达到最佳功能，制冷系统的内部必须保持清洁和干燥。 SFlb 启动系统之前，必须在不高于 0.05 mbar abs 的压力下通过排放来除去湿气。 SFlb 在运行过程中，必须过滤并清除掉污垢及湿气。这由包含一个实芯的干燥过滤器来完成，实芯由以下部分组成： 分子筛；硅胶（低效— 在Danfoss 干燥器中并未 使用）；活性氧化铝和一个插入过滤器出口中的聚酯网 A。 DML: 100% 分子筛 DCL: 80% 分子筛 20% 活性铝 实芯与海棉类似，能够吸收并留住水分。 分子筛可以留住水，而活性氧化铝则可以留住水和酸。 实芯B 和聚酯网A 一起也可以作为滤尘器。 实芯可以留住较大的灰尘颗粒，而聚酯网则可以留住较小的颗粒。 这样干燥过滤器能够过滤大于25 微米的所有灰 尘颗粒。 2、干燥过滤器选择 必须选择与制冷系统的连接方式和容量相符的干燥过滤器。 如果需要焊接连接方式的干燥过滤器，则 Danfoss DCL/DML 型干燥过滤器可以满足要求。它具有极高的干燥容量，从而延长了两次更换间的时间间隔。 接头A 上的轴环表明接头尺寸单位为毫米。如 果接头A 是平的，即没有轴环，则表明接头的 尺寸单位为英寸。DCL型可适用于CFC/HCFCDCL HCFC 制冷剂。DML 型可适用于HFC 制冷剂。 3、在制冷系统中的位置 干燥过滤器通常安装在液体管路中，其主要功能是保护膨胀阀。 液体管路中制冷剂的流速很慢，因此制冷剂与干燥过滤器中实芯的接触良好。同时，干燥过滤器的压降也很小。 干燥过滤器也可安装在吸入管路中，其功能是防止灰尘进入压缩机以及干燥制冷剂。 吸滤器，也称为“烧毁型”过滤器，用于清除电机损坏后产生的酸性物质。为确保尽可能低的压降，吸滤器通常必须要比液体管路过滤器大。 当压降超过以下值时必须更换吸滤器： 空调系统：0.50bar//制冷系统：0.25bar//冷冻系统：0.15bar 在干燥过滤器之后通常要安装一个带有湿气指示器的视液镜，此时其指示含义如下： 绿色：制冷剂中无危险湿气。 黄色：在膨胀阀之前的制冷剂中湿气含量过高。 气泡：1) 干燥过滤器压降过高。2) 无过冷。3) 整个系统中制冷剂不足。 如果视液镜安装在干燥过滤器之前，则其指示含义为： 绿色：制冷剂中无危险湿气。 黄色：整个制冷系统中湿气含量过高。 视液镜指示器由绿变黄的转变点取决于制冷剂的水溶性。 注意：Danfoss 视液镜的转换点非常小。这样可以确保只有当制冷剂干燥时指示器才会转变为绿色。 气泡：1) 无过冷。2) 整个系统中制冷剂不足。 注意！不要仅仅因为视液镜中有气泡便补充制冷剂。首先要找出产生气泡的原因！ 4、安装 安装时必须使流体方向与过滤器标签上的箭头方向一致。 干燥过滤器的方位不限，但必须要记住以下几点： 流向朝下的垂直安装表示可以快速排放/清空制冷系统； 对于流向朝上的垂直安装，排放/清空则需要较长的时间，因为需要将制冷剂排出干燥过滤器。 过滤器滤芯被紧紧固定在过滤器外壳中。因此 Danfoss 干燥过滤器能够承受最高达10g*)的振动。 请查明管道系统是否能够支撑干燥过滤器并承受振动。如果不能，则必须使用夹带或类似装置将干燥过滤器固定在系统的刚性部位。 *) 10 g = 10 倍地球重力。 对于DCR：安装时接头朝上或呈水平位置。 这样可以避免在更换滤芯时聚积的污垢进入管道系统中。 在安装新的DCR 时，请记住必须为更换滤芯 留下足够的空间。 安装前不要打开干燥过滤器或滤芯的包装。这样是保留过滤器和滤芯的最佳方式。 在过滤器或罐中既不是真空，也没有过压。 塑料连接螺母、帽塞和密封罐能够保证干燥剂保持完全“新鲜”。 5、焊接: 在焊接干燥过滤器时，应使用N2 这一类的防护气体。 确保防护气体按照过滤器的流动方向流动。这样可以避免焊接时产生的热量损坏聚酯网。 焊接合金和焊剂会产生有害的烟雾。请仔细阅读供应商的使用说明并遵守他们提出的安全规范。 焊接时应转过头远离所产生的烟雾。 使用良好的通风和/或火焰调节装置，并且不要吸入烟雾和气体。请使用护目镜。 对于纯铜接头，应在干燥过滤器的周围缠上湿布。 6、操作: 湿气进入系统：： 1) 当制冷系统安装时。 2) 当制冷系统打开进行维修时。 3) 当其处于真空状态而吸入侧发生泄露时。 4) 当向系统中注入含有水分的油或制冷剂时。 5) 当水冷式冷凝器中发生泄露时。 制冷系统中的湿气可能会造成以下后果： a) 由于结冰而导致膨胀装置被堵塞。b) 金属部件被侵蚀。c) 对全封闭或半封闭压缩机中的绝缘材料造成化学损害。d) 油分解（形成酸性物质）。 干燥过滤器可以清除排空后残留的湿气或者随后进入制冷系统的湿气。