年产20万吨矿渣粉磨管磨生产线.doc

年产20万吨矿渣粉磨生产线 设 计 方 案 XXXX集团有限公司 2015-10-20 矿 渣 粉 磨 生 产 线 可行性方案 一、前言 在资源日益紧张的今天，能源与不可再生资源成为当今世界讨论的主题，为了响应国家号召，加强对工业三废的利用，达到变废为宝的目的，现朝阳重机集团有限公司对矿渣粉磨生产线进行研究与综合设计，从而为国家解决部分工业废渣的排放问题及为企业带来经济效益的双重收效。 二、方案设计原则 1、以稳定的产品质量为目的，坚持理论与实际相结合，进行标准化方案设计。 2、对目前已被采用的先进粉磨生产工艺、装备和技术进行全面优化，并创造性地应用于本设计方案。 3、重视环境保护，提高环保设备设施的投入，实现无烟尘文明生产。 4、坚持生产线低投资的优点，确保技术经济指标具有较强的竞争力。 三、生产规模 本设计以管磨工艺原理为设计基础，集合超细微粉粉磨工艺及超细微粉分级技术作为参照进行标准设计，并在实际应用中对设备及工艺进行适当的调整，主机配套Φ3.5×14m球磨机做高产超细磨，单机台时产量为30～35t/h，企业规模年产矿渣微粉20万吨。 四、主机能力平衡表 序号 设备名称与规格 数量（台） 能力（t/h） 1 烘干机φ2.4×18m 1 35~45 2 沸腾炉GXDF-6 1 供热能力6.0x106kcal/h 3 矿渣球磨机φ3.5×14m 1 30～35 4 库底散装机ZSQ300/600 2 200/台 五、各堆场与储库储期一缆表 序号 设备名称与规格 数量 储存量 能力（d） 1 湿矿渣堆棚 （2500m2） 1 7500 9 2 储存库（Φ8m） 2 800 1 3 微粉库（Φ10） 2 4000 4.5 六、工艺流程简图 年产20万吨矿渣超细粉磨生产线 七、具体工艺方案 （一）、原料烘干 原料矿渣水份在10%～15%之间，水份大，不能直接进行超细粉磨，必须进行烘干处理。选用一台Φ2.4×18m烘干机对原料进行烘干。供热采用GXDF-6沸腾炉，供热能力为6.0x106cal/h。收尘器为脉冲除尘器，处理风量为55000～67300m3/h。 （二）、物料储存 设计采用2个钢板仓作为物料储存仓，规格φ8m，每个储存量为400吨，共800吨。 （三）、物料粉磨 烘干后的矿渣通过钢板仓送入Φ3.5x14m高产高细磨进行粉磨，磨尾收尘选用脉冲除尘器，粉磨后的物料通过XZ315空气输送斜槽送入成品提升机。 （四）、成品库及包装 粉磨后矿粉通过成品提升机送入二座Φ10x20m矿粉库（储量：4000吨），选择库底散装矿粉出厂方式。 八、设备表及价格预算 设备表以具体工艺设计为准，每个生产线都不相同，价格同样有差异。 九、建筑物一缆表及价格预算 序号 名 称 数量 价格 备注 1 矿渣堆棚 （2500M2） 1 混凝土或钢结构 2 烘干系统（Φ2.4×18m） 1 混凝土或钢结构 3 储存（Φ8m） 2 基础部分 4 煤堆棚 1 混凝土或钢结构 5 粉磨（Φ3.5x14m） 1 混凝土或钢结构 6 微粉库（Φ10×25m） 2 基础部分 7 其它辅助等 1 合计： 万元 十、年产20万吨矿渣粉磨生产线总投资预算 1、设备部分 万元 2、土建部分 万元 3、电器部分 万元（仅生产区10KV以内） 4、非标及安装 万元 5、设计费： 万元 6、钢材及研磨体等 万元 合计： 万元 十一、综合效益分析： 1、综合电耗：（按总装机容量的0.85计算） 2700x0.85/35=66度/吨 电价按0.5元/吨计算，66x0.5=33元/吨 2、煤耗 吨矿渣煤耗按18Kg计算，成本为13.5元/吨 3、球耗（按高铬球计算） 吨矿渣的球耗为130克/吨，平均价格按7500元/吨计算，吨矿渣成本增加1元。 4、人员费用 生产区工人若50人，其中管理人员10人，生产人员40人，年产矿渣20万吨，按每吨矿渣8元计算，年工资160万元，人平均工资3.2万元。 综上生产成本为：33+13.5+1+8=55.5元/吨（不含财务费用） 十二、技术服务内容 1、项目初期的可行性方案的编制； 2、生产线相关技术咨询及工程设计； 3、提供所有设备，安装及调试工作，并负责达产达