(生产车间量化绩效考核.docVIP

第1章 总则 第1条 考核目的 为加强生产车间的班组建设，强化员工的责任意识，激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，同时为员工工作改进和工作重点指明方向2条 考核原则 1．原则2．相结合原则 考核原则2章 绩效考核组织与实施 第4条 考核周期 考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日至____日，年度考核周期与会计核算周期一致，考核时间为下一年度1月份的____日前。不定期考核为不定期抽查，每月至少一次，得分按照____%的比例计入月度考核。 第5条 考核程序 1．人力资源部负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部经理、车间主管、车间副主管、质检员组成）。 2． 生产部经理审核考核结果。 3．人力资源部汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。 第6条 考核申诉 被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到人力资源部进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后____个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由人力资源部进行处理。 第3章 考核内容 第7条 考核内容及权重 车间绩效考核的内容包括生产任务考核（20%）、生产质量考核（30%）、生产现场5S考核（20%）、安全生产考核（15%）及组织纪律考核（15%）。 第8条 生产任务考核 1．考核指标 （1）生产产量。完成生产部门下达的生产任务。 （2）生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。 2．考核内容 （1）根据生产部门下达的生产计划，编制车间作业计划。 （2）做好生产进度统计管理，保证生产任务的完成。 第9条 生产质量考核 生产质量考核指标如下。 （1）合格品率。 （2）优质品率。 （3）废品率。 （4）产品返工率。 生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。 第10条 生产现场5S考核 生产现场5S考核内容包括整理（Seiri）整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和（Shitsuke） 生产车间的绩效考核应用范围如下。 1．车间季度奖金和年度奖金的核发。 2．优秀车间的评选。 第5章 所需表单 附表1 生产现场5S考核表 5S活动 考核项目 评分标准 得分 备注 非常好5 好4 普通3 较差2 很差1 整理 1．物料、物品放置应有总体规划 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 2．工作场所不留杂物、废物 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 3．通道空出、不杂乱 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 4．作业场所明确区分 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 整顿 1．各种物品有明确标识，查找方便 □非常好 □好 □一般 □较差 □很差 2．原材料、半成品、成品定点定位排放整齐并标识清楚，且标识与实物相符 □非常好□好□一般□较差□很差 3．设备、工具按规定摆放 □非常好□好□一般□较差□很差 4．更换的模具标签朝外放置在指定处 □非常好□好□一般□较差□很差 清扫 1．工作场所打扫干净 □非常好□好□一般□较差□很差 2．保持工作台面的整洁 □非常好□好□一般□较差□很差 3．生产设备是否脏乱，有无灰尘 □非常好□好□一般□较差□很差 4．物料架清洁，无积尘 □非常好□好□一般□较差□很差 清洁 1．工作环境是否清洁卫生 □非常好□好□一般□较差□很差 2．工作服清洁状况，仪表是否整洁 □非常好□好□一般□较差□很差 3．车间内是否有混浊的空气、粉尘、噪音和污染源 □非常好□好□一般□较差□很差 4．车间内环境无死角 □非常好□好□一般□较差□很差 素养 1．员工行为是否规范，是否自觉遵守车间规章制度 □非常好□好□一般□较差□很差 2．是否按照作业要求规范操作 □非常好□好□一般□较差□很差 3．工作主动、热情 □非常好□好□一般□较差□很差 合 计 附表2 生产车间组织纪律考核表 考核项目 权重 考核标准 得分 个人考勤 30% 1．不迟到、早退，每天早上____之前必须赶到车间办公室参加班前会（迟到或早退一次减____分） 2．开会无迟到、缺席现象（迟到一次减____分，缺席一次减____分） 协作合作 30% 1．总与本车间或相关部门人员紧密合作，在对生产进度控制或调整时能积极有效地告知相关人员，工作认真负责，从不互相推诿，得____分 2．能与本车间或相关部门人员紧密合作，在对生产进度控制或调整时能有效告知相关人员，工作认真负责，从不互相推诿，得____分 3．与本车间或相关部门人员缺乏合作，在