(生管流程.pptVIP

* * * 接外包 1）??工厂如有接外包，接外包单位事先进行打样，打样确认后，编排一份《外包进度表》给厂商，根据样制的难易程度及成本以内部联络函的形式进行报价传回客户，并请客户签回。 2）??? 对完成的半成品进行请款作业时，需向客户索取《外包加工明细表》和现场单位开立的《送货单》，开立发票进行请款，《发票》需送总公司财务核签OK后再送给客户。 3）??? 在月底25号之前制作一份《请款汇总资料》，经各单位签准后送总公司财务。 发外包 1）??? 在工厂订单饱和或无法完成时确定申请发外包委托加工（集团内部工厂不必填写外包加工申请单）； 2）??? 外包商确认接单后打样，打样OK后，我厂需排一份《外包进度表》给厂商来押完成时间。 3）??? 外包商报价给我厂后，拿报价单需查业务单价，量产单价必须低于业务单价并最少扣10%为合理单价，高出业务单价的须谈判。 4）??? 于PB系统中开出《外包报价单》 5）??? 资材审核单价后于PB系统中做审核注记，制作出《发外包定购单》 6）??? 资材审核OK后拿回资料，请款联给外包商请款。 7）??? 外包商提供《发票》、《送货单》及《外包单请款联》。 8）??? 如厂商有延误造成订单空运，须开立《外包商扣款单》予以索赔。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 生管流程 流程简述 生管 生管作业包括： 一、生产计划 二、进度编排 三、生产派工 四、进度追踪 五、生产回馈，扫描作业及报表制作 生管信息系统架构图 生管作业流程图 发外包作业 生管作业流程 一、新型体导入： 客户提前预告业务，业务汇总，分发各相关单位，生管查核其中新型体的各项工程进度，以作为进度编排的准则。 1.查询《研发中心TECH总进度表》，面板CFM时间以得知面板斩刀完成时间。 2.查询TECH进度表上底模CFM时间。 3.追踪查寻相关的配件：网板、铜模、射出模、套量板、划线模、压底模的完成时间。 4.试做材料的配套追踪：查询相关材料到厂时间，配套的数量是否够试做要求的双数。 5.新型体楦头的订购：按新型体的订单数量及各SIZE数量填写《楦头订购申请单》，由研发中心确认，厂务主管核准交资材单位订购，并追踪回厂。 6.斩刀试做：按研发中心《TECH总进度表》，生管开立补料单或派工单，并追踪各单位进度，如有异常，须知会研发中心，直到斩刀试做完成为止。 生管作业流程 二、面料追踪： 面料的采购分国外和国内，生管依据月订单量和《月进度表》追踪资材面料入库时期及完成状况。 1.国外采购（进口材料）根据《货柜明细表》核对入料状况，并与资材相关负责人核对材料的入库日期是否符合进度要求并以书面形式呈报上级主管。 2.国内采购材料，材料追踪员按《月进度表》，《生产进度追踪表》与资材相关人员核对材料进度是否符合进度要求，否则反映给生管主管查核可否调整进度或要求资材采购提前进行。 生管作业流程 三、裁断派工： 生管依据《裁加月进度表》，按进度要求派工给裁断，并追踪其按进度完成。 四、针车派工： 裁加备好料后，由生管按《针车月进度表》派工给针车生产，并追踪其按进度完成。 五、成型派工： 生管派工员按《成型月进度表》提前查询配套状况、SIZE、楦头、成型副料，按生产要求条配派工并追踪成型补料、尾数。 生管作业流程 六、底部原材料追踪 1.收到订单后，将SIZE明细、型体、颜色等数据提供给厂商，预订购原物料并作产前安排。 2.将订单按同型体、同模具归类，列出其主要SIZE，逐一分析其工作天数和完成时间。 3.若有新型体配色需提供物性标准和确认鞋给厂商打样，确认后方可以量产。 4.对照业务出货时间和成型生产进度，若因模具之回转数无法满足需求，则呈报上级是否追加模具，或与客人协商延期，做相应调整。 5.结合出货时间以及面部生产进度表与厂商拟定底料进度追踪表，以此为依据对原物料进行管制和追踪。 6.以《底部进度追踪表》为依据，切实了解各型体，各订单每日材料入库状况是否正常并追踪底加生管及时将配套之材料派工生产。 主要作业概要 一、各单位需提供相关数据给生管单位 1.1取得业务样品单，并接收内部联络函,客人的E-Mail与所有的生产信息,客人要求生管要优先生产什么,什么时间完成出货,都从业务处了解。 1.2企划用量组需转入用量数据(暂定版),若有相关的变更,也需提供给生管单位。 1.3抓取国内/外采购资材欠料明细表中的材料交期,并取得国内外相关厂商预计之交期,何时排船.何时结关,何时空运之信息。资材仓库要提供材料的点收及业务检验新材料的结果,以便生管通知相关单位领料生产。 1.4模具课要与底料组充分结合,依据底模之进度,抓取《底料生产进度表》中RS、MD之完