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改革勃发正能量 ——兖矿集团鲁南化工公司改制一周年调查 □本报记者 胡珺　通讯员 吴玉华 杨辉光 《 中国能源报 》 　　改革，需要勇气，更需要智慧；改革，需要探索，更需要突破！旨在突破传统体制机制束缚的鲁南化工改制，本着“国有体制，民营机制”的原则，经过一年的努力，实现了原定的改制目标。同时，对在改制过程中遇到的困惑和障碍，进行了深入的思考和探索。 　　日前，本报记者走进鲁南化工，对其一年的改制进行深入剖析，以期对众多正在推行改革的企业带来触动和启发。 　　一年前的三月份，为应对严峻的经济形势，鲁南化肥厂按照集团公司领导的设计，大胆采用以“国有体制，民营机制”为核心内容的新经营机制，先后对7个相对独立生产经营单元实施了为期一年的“承包”经营。随即，鲁南化肥厂和国泰化工公司合并更名为“鲁南化工有限公司”（下称“鲁南化工”），完成了“两厂合一厂”大的“改制”。 　　一年来，这7个承包经营的单元增盈1.18亿元，经济效益显著，同时也为兖矿集团公司的改革改制摸索出一套可资借鉴的经验，但随着改革进入“深水区”，一些隐性问题开始凸显，一些新的矛盾开始产生。针对这次改制中的得与失、成与败、探索与思考，近日，记者深入鲁南化工各改制单位进行了采访调查。 　　合适的就是最好的 　　“三种形式的承包方式各有千秋，经过一年的运行，都取得了不错的成效。”鲁南化工总经理助理、企管部部长张卫华说。 　　2008年下半年，受国际国内经济形势的影响，煤化工市场一片黯淡，产品价格大幅萎缩，大批煤化工企业跌入亏损的泥淖，鲁南化肥厂、国泰化工公司也自不待言。兖矿集团公司总经理、党委副书记李位民在鲁南化工调研时，曾有过深刻的剖析：“在煤化工快速发展过程中，特别是西部廉价的煤炭资源，带来全国的‘逢煤必化’，造成煤化工产品产能过剩。另外，我们煤化工初级产品比重大，造成应对高端市场的能力不足，而初级产品和低端产品又无法与国外依托廉价石油和煤炭资源生产低成本甲醇相比。” 　　正是这次调研，以及随之推出的“国有体制、民营机制”的改革框架，促使正在寻求“突围”的鲁南化工下决心采用新的内部管理机制——承包经营。 　　鲁南化工对7个相对独立单元进行摸索，赋予承包人“产、供、销、人、财、物”自主权，公司领导帮包，协调社会、企业、人才等资源，给予帮助、指导和服务。根据各自独立单元的不同特征，承包方式分为三种：产购销一体化承包、流程承包和技术承包。 　　3月3日，醋酐车间主任宋宪稳脱颖而出成为第一个“吃螃蟹”的人，他与公司签订了产购销一体化承包合同，承包了醋酐车间。 　　年产10万吨醋酐装置，是国内醋酐装置单套产能最大的装置，在技术上没有成熟的经验可以借鉴，但是灵活的运营机制，让团队的战斗能力和个人的潜能得到了最大限度的激发与调动。他们内攻技术难关，外拓市场空间，2012年7月，日产达到300吨，顺利通过72小时考核，成功实现达产，全年生产醋酐7万吨，增产2.4万吨，实现同比减亏4000余万元。 　　采取技术承包的醋酸车间也取得了意想不到的成效。车间制定了全员参与的经济分析会制度，每班、每天、每月都要进行经济运行状况分析，制定最佳运行方案。消耗高了？低了？什么原因造成的？ “每班结束后，都能知道该班的成本是多少，也都知道自己这个班挣了多少钱，一目了然。”醋酸车间支部书记赵宏宇说。 　　煤浆供应中心承包后整合了原料一车间、原料二车间和气化二车间煤浆制备工段，成立了煤炭采购、物流押运、煤浆成本核算小组，推出比价采购、竞争性谈判机制，通过小幅度采购，压缩采购成本；依照铁运、船运和汽运的性价比，确定合理的运输方式；派驻人员进入矿山和煤炭中转站，实施全天候全过程监控，确保煤炭质量；先后试烧多煤种，同热值价格较榆阳煤降低50元，西厂区四喷嘴气化炉掺烧高热值精煤达到40%，吨氨煤耗降低20千克。他们还广泛使用新技术、新设备，借助成功研制的可控制煤浆粒度的新型粗磨机和立式超细研磨机，开发了选择性粗磨与超细磨组合的级配制浆工艺，实现了水煤浆粒度级配的控制与优化，煤浆浓度比改造前提高3.2%，磨机产能提高30%以上。 　　“在一定条件范围内，煤浆浓度每提高一个百分点，创造的效益都非常可观。效益上来了，收入跟着提高了。”煤浆供应中心承包人高宪国高兴地说。“职工收入增加了，得到了真正的实惠，管理效率更高了，大家对未来的信心更足了。” 　　对于采取不同的承包方式带来的变化，鲁南化工党委书记王天峰一言中的：“管理创造价值关键看成效，不论哪种方式，只要是合适的，就是最好的。” 　　永保效益第一位 　　2012年4月16日，甲醇一车间副主任常春和公司鉴定了亚砜装置承包合同。“上缴利润132万元，压力很大。”他说，“但我知道这是机遇，想抓住这次机遇证明一下自己，也想给我们这个团队增加点收入。”签订合同时，他上交了