无料钟炉顶操作规程.doc

无料钟炉顶操作规程 操作方式： 炉顶系统全自动：全自动是在满足工艺和设备连锁要求重要条件下，连锁自动的完成高炉装料的整生产作业过程。 炉顶系统CRT手动：在CRT上进行非常手动操作，这时设备间解除工作连锁，只保留设备自身的安全连锁。 CRT进行的集中手动，可对单体设备进行有连锁操作。 炉顶系统休止：各设备不受PLC控制。 机旁控制：该方式在设备单体试车或检修时使用，此时该设备与PLC和其他设备连锁皆解除，但除保留设备自身的保留连锁。 系统控制： 密封阀、节流阀控制系统： 炉顶无料钟装置：上部没有料罐、料罐上装有一个上密阀，一个下密阀和一个节料阀，当料罐发出空信号后，关闭节流阀、下密阀、均压阀，料罐装料时，关闭均压、开放散，满信号时关闭上密阀，关放散阀，开均压，等待布料，开下密，开节流。 节流阀控制要求： 节流阀开：只有在下密阀打开后才允许打开，在料空信号发出后延时3秒后全开，在延时3秒关闭。 节流阀开度控制：按不同物料再不同节流阀开度与之适应的料 关系，确保节流布料时的开度值。 布料溜槽控制系统：炉顶布料方式有环形（单环、多环）、扇形、螺旋和定点布料四种，前三种为自动进行，定点布料为搬运进行，溜槽旋转采用变频调速，可双向旋转规定斜桥侧β=0，从上往下看顺时针方向为正。 操作制度： 正常装料及赶料制度：正常情况下上料系统的工作由探尺来控制，以浅探尺为准，及浅探尺达到规定料线时提料尺，料罐下料，禁止下料时上述情况无效，在两料尺均低于料线0.8---1.0m时（此数据可调），程序自动改为程序赶料线程序，直到料线低于规定料线0.3---0.5m时,恢复正常程序装料。 每班改变溜槽的旋转方向一次，即β角旋转方向，以确保溜槽磨损平衡。 炉顶温度不得超过300℃，若超过300℃炉顶需通蒸汽或打水进行降温处理，甚至减风，若不能上料超过30min，应休风处理。 正常生产中其他参数基本不变，反控制α角来控制炉料分布，溜槽倾角（α角）越大，炉料越能布向边缘，当α焦α矿时，边缘焦碳增加，利于发展边缘，当α矿α焦时，边缘矿石增加，利于加重边缘，矿焦的工作角度保持一定差别，及α矿=α焦+（2°-5°）