布袋除尘器常见障分析.doc

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布袋除尘器常见障分析

布袋除尘器常见故障分析表 ??布袋除尘器常见故障粉尘排出办法,我们总结以下列表,除尘器有什么故障方便用户查阅。内涵电磁阀和风管,布袋,骨架故障的排除和检修。 风管 查看有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损。查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任何部位的积灰(主要是平管、变径)。 电磁/脉冲阀 查看是否正确运行:听一下压缩空气喷吹声响。 减压阀 是否漏气。注意减压阀内部有杂物 风机 确保风机安装牢固和水平,定期加油。注意粉尘易堆积在叶片上。 压缩空气系统 查看压缩机是否正确加注润滑油。查看气包和管道上有无裂缝;注意调压阀的压力指示(若安装了)。查看空压机和气包是否放水。 检修门 所有检修门应密封牢固。查看密封条有无松动、破裂或磨损。根据需要更换。 进口/导流板 查看有无过量磨损或腐蚀。 风量调节阀和提升阀 查看注油器(若需要)运行是否正常。 布袋除尘器常见故障及排除方法 征兆 可能原因 排除方法 除尘器压差高 ? 压差读数错误 清理测压接口/ 检查气管有无裂缝/ 检查压差表 喷吹系统设定不正确 增加喷吹频率/ 压缩空气压力过低;提高压力/ 检查干燥器,清理若需要/ 检查管路内有无堵塞 喷吹阀失灵 检查膜片阀/ 查控制电磁阀 脉冲控制器失灵 检查控制器是否指示各接点/ 检查各端子的输出 滤袋堵塞 滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/ 减少风量/ 增加压缩空气压力/ 加清灰频率/ 喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼 过量二次扬尘 连续排空灰斗/ 各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。 风机电机电流小/风量小 除尘器压差高 参见以上。 风机和马达皮带轮接反 查看图纸,反接皮带轮。 管道积灰堵塞 清理管道,检查气体流速。 风机挡板关闭 打开挡板并锁定在开位。 除尘器提升阀关闭 检查气路,打开阀板 系统静压过高 ? 测量风机两端静压并检查设计规格,按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。 风机没有运行在设计要求内 检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损,按需要修复或更换。 风机反向转动 反接马达上接线。 粉尘从取尘点逸出 风量小 参见以上。 管道泄漏 修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。 管道平衡不正确 调整支路管道风门。 吸风罩设计不合理 封闭取尘点四周敞开区域。 检查平吸通风装置有无克服吸力。 检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。 烟囱冒灰 过滤袋渗露 更换如果滤袋撕裂或有小洞。 检查弹簧圈的安装,确保紧密。 花板渗露 填隙或焊缝。 无足够尘饼 降低压缩空气压力;减少清灰频率/ 喷入中性调制粉以产生初级尘饼。 滤袋或滤筒过多气孔 滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。 风机磨损严重 风机处理过量粉尘 参见以上。 风机不适当 确定风机对工况是否适合;咨询制造厂。 风机转速过高 咨询制造厂。 风机振动严重? 轮叶积灰 轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。 检查风机安装位置/ 排干冷凝水或潮气/ 保持风机干燥。 风机叶轮不适合工况 咨询制造厂。 皮带轮不平横 皮带轮作动力平衡。 轴承磨损 更换 压缩空气用量过高 清灰周期过频 延缓清灰周期若可能 喷吹时间过长 减少持续时间(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;通常喷吹设定为0.1秒) 压力过高 检查膜片和弹簧(参见本章前部有关阀失灵的分析) 气管渗漏 作气泡测试,并修复 压缩空气压力低 压缩空气消耗量过高 参见以上 气管内阻力 检查气管有无堵塞 干燥器堵塞 更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。 压缩机磨损 咨询制造厂或查看压缩机维护手册 风量过高 管道渗漏 填塞裂缝 静压不足 关闭风阀。减小风机转速 压缩空气用量低 脉冲阀不工作 按前述方法检查脉冲阀 控制器失灵 按前述方法检查端子输出 滤袋过早失效-分解 滤料不适用在该工况 分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂 滤料不适用于气体成分 在进除尘器前处理气体;或更换滤袋或滤筒 运行在酸露点温度下 提高气体温度。开机时旁路 滤袋失效率高-过度磨损 均流导流挡板磨损耗尽 更换均流挡板 粉尘过多 安装初级除尘器 清灰周期过频 延长周期时间 入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流 咨询制造厂 粉尘在净气室内/花板上 清扫花板和滤袋或滤筒内部;作荧光测试找到渗漏点 笼架(若使用)上有毛刺/腐蚀 清除光滑毛刺;更换如需要。若腐蚀,考虑使用防腐蚀涂层的笼架。 滤袋失效率高-燃烧 冷热气体层状分布 管道内使用挡板解决紊流。 火花进入除尘器内 安装火花消除器。 热电偶失效 更换并查明失效

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