第十三周Mastercam二维刀路编制教案.doc

广 州 市 机 电 高 级 技 工 学 校 教案首页 编号：QD—0707—11 版本：C/0 流水号： 科 目 数控铣床实习 授课日期 11月24日1-6节25日1-4节 班 级 14数控高职2班 课 题 Mastercam二维刀路编制 课 时 10节 授课方法 讲授法、讨论法、任务驱动法 辅助教具 多媒体机房 数控铣床 课后作业 复习本课的内容（30分钟） 拟用时间 30min 学习目标 通过本次课的学习，学生能： 1.独立运用Mastercam软件根据简单图形编出平面铣削、外形铣削、挖槽铣削三种刀具路径。 2.根据既定的加工图形和现有的刀具制定合理的切削参数并编辑合理的数控加工程序； 3.按照制定好的工艺流程，加工出零件的合格外形。 重 点 1.独立运用Mastercam软件根据图形编出平面铣削、外形铣削、挖槽铣削三种刀具路径。 2.根据既定的加工图形和现有的刀具制定合理的切削参数并编辑合理的数控加工程序； 难 点 1、按照制定好的工艺流程，加工出零件的合格外形。 教学回顾 备 注 授课教师: XXXXXXXXXX 部长签名: XXXXXXXXXX 主任签名: XXXXXXXXXX提交日期: XXXXXXXXXX 审阅日期: XXXXXXXXXX 审阅日期: XXXXXXXXXX 教案内容 时间分配 教学活动/内容 教学方法与手段 资料、工具等 组织教学 1.点名 2.仪容仪表检查 3.安全教育 教师基础知识讲解（40min） 前置作业，回顾数控铣削加工相关内容。 引导问题：运用软件编程，从工艺的角度思考，我们需要控制哪些方面？ 答案：刀具，下刀方式，走刀方式，每刀切削量，进给速度，主轴的转速。 教师教授，引入教学内容 建立刀具 在Mastercam软件中打开刀具界面。 建立好刀具后，修改刀具的相关参数，其中包括刀具的直径，形状还有刀具的转速。 绘制二维图形，根据已学知识绘制二维图形。 介绍三种基本切削方法。 平面铣削 外形铣削 挖槽铣削 下刀方式 螺旋式下刀 为何采用螺旋下刀？相信你知道我国使用的刀具中有立铣刀与键槽刀的分别，由于制造工艺的原因键槽刀可以直接下刀因为刀具中心可以切削，而立铣刀磨削时采用一夹一顶所以刀头那面有个中心孔无法下刀（会崩的），所以采用立铣刀加工内轮廓是一般采用螺旋下刀的方法，这时总是刀尖切削就不会崩刀了，但螺旋半径不能过小否则和直下没区别，另外不能过快，刀尖虚且受多向力易坏。 采用螺旋下刀的优点还在于，若直接铣削深孔时，高速钢刀具易变形，造成孔有锥度，所以沿孔壁螺旋铣削可明显减小锥度。但螺旋下到对刀具磨损严重，且易崩刃，所以建议通过打落刀孔，或用键槽刀扎个孔再进行铣削。 三、学生自主练习：绘制二维图形，编辑深度为2mm的数控加工刀路。 30min 四、分组讨论学习心得并汇报成果 1、分组讨论软件编程的工艺特点及编辑步骤。 2、分组讨论软件编程编辑过程中需要注意什么问题。 分组讨论（师生互动） 教师基本注意事项讲解（20min） 学生自主练习（240min） 第二部分 计划与实施 五、生产前的准备： 1、认真阅读零件图，完成下表 分析项目 分析内容 标题栏信息 零件名称： 零件材料： 毛坯规格： 0 零件形体 描述零件主要结构： 尺寸公差 图纸上有标注公差的尺寸有： 没有标注公差的尺寸公差是多少： 形位公差 零件有没有形位公差要求？ 表面粗糙度 零件加工表面粗糙度是多少： 其它技术要求 要求 请描述零件其他技术要求： 2、工量具准备 夹具： 刀具的种类： 量具的种类：