管片修补方案.doc

xxxx盾构区间工程 管片修补施工方案 编制： 审核： 批准： xxx标工程项目经理部 二○○九年四月二十三日 1．编制依据 GB50157-2003《地铁设计规范》； GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》； GB50108-2001《地下工程防水技术规范》； GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 2．编制目的 规范操作程序，指导现场施工； 确保盾构隧道衬砌质量，提高隧道主体的防水能力。 3．适用范围 xxxx盾构区间成型隧道衬砌管片修补施工。 4．定义 4.1.管片裂缝 指成型隧道管片由于各种原因导致管片出现的各种裂缝。 4.2.管片崩角 一般指管片因各种原因使管片角部或边缘处产生的小于200mm×200mm掉角。 4.3.管片破损 一般指管片因各种原因出现大于200mm×200mm的混凝土破损露石甚至露筋的情况。 4.4.管片修补 指以特制材料对管片缺陷（包括裂缝、崩角和破损等）部位进行修整，使其满足质量要求。 5．施工方法 5.1.管片裂缝修补 为便于进行管片裂缝修补，以10倍的裂缝放大镜检查裂缝宽度，观察裂缝渗漏情况以及贯穿情况等，并做好标识与记录。对不同性质的裂缝采取相应的修补办法。 5.1.1.在0.5mm以下未贯穿裂缝 以钢丝刷将裂缝表面的灰尘、油污等清除，以清水清洗干净并充分湿润。 采用52.5Mpa水泥对裂缝进行抹补。 抹补后以刮刀将裂缝表面清理干净。 抹补处避免以水直接冲刷。 一天后再次检查修补情况，若仍可见裂缝，使用同样的方法再次进行修补，直至裂缝被填补。 若修补后出现渗水则采用5.1.2所规定的方法进行修补。 5.1.2.在0.5mm以下贯穿裂缝 以钢丝刷将裂缝表面的灰尘、油污等清除并以清水清洗干净并充分湿润。 采用52.5Mpa水泥对裂缝进行抹补。 以电钻沿裂缝钻￠5～10mm小孔，钻孔间距为400mm（在裂缝交叉处必须设置注浆孔），深度为150mm。钻好孔后在孔内埋设铝质注浆管，并用52.5Mpa水泥密封埋管处。 等强一天后对裂缝进行灌浆。灌浆材料为聚氨酯浆液，浆液以灌浆泵泵送。灌浆压力为0.2～0.4Mpa。 再等强一天后，检查裂缝情况，未达到堵漏效果的再次进行灌浆，必要时以上述方法另外钻孔灌浆。若修补效果满足要求则切除外露的注浆管。 抹补后以刮刀浆裂缝表面清理干净，必要时在裂缝修补处涂刷水泥浆修整表面颜色。 5.1.3．在0.5～2mm未贯穿裂缝 修补方法同5.1.2的规定，灌浆材料为环氧树脂浆液。 5.1.4．在0.5～2mm贯穿裂缝及2mm以上裂缝 浅裂缝骑槽粘埋注浆嘴，必要时沿缝开凿“V”槽并用水泥砂浆封缝。 深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，孔内埋设铝质注浆管，间距应根据裂缝宽度而定（150～400mm），但每条裂缝至少有一个注浆孔和一个排气孔。 注浆嘴及注浆管应设于裂缝的交叉处、较宽处及贯穿处等部位。对裂缝的密封效果应进行检查； 等强一天后对裂缝进行灌浆。灌浆材料为超细水泥浆液（水泥细度满足下表一要求），超细水泥浆水灰比为0.4～0.5。浆液以灌浆泵泵送。灌浆压力为0.4～0.8Mpa。 表一 裂缝注浆水泥的细度 项目 普通硅酸盐水泥 磨细水泥 湿磨细水泥 平均粒径（D50,um） 20～25 8 6 比表面（cm2/g） 3250 6300 8200 再等强一天后，检查裂缝情况，未达到堵漏效果的再次进行灌浆，必要时以上述方法另外钻孔灌浆。若修补效果满足要求则切除外露的注浆管。 抹补后以刮刀浆裂缝表面清理干净，必要时在裂缝修补处涂刷水泥浆修整表面颜色。 5.2.崩角修补 凿掉崩角处不密实的混凝土和突出的骨料颗粒。 以钢丝刷把管片上的崩角处清理干净，并用清水冲冼。 待破损表面干燥后再进行修补。 拌制砂浆。砂浆配比为：52.5Mpa水泥∶中砂∶白水泥∶水＝1∶2∶0.4∶0.42，修补时根据崩角大小取适量材料按一般技术要求进行拌制，砂浆搅拌必须均匀。 逐层填补后进行抹平、修边。 待修补砂浆干硬后，用打磨机磨平表面。 为保持修补处的颜色与管片表面颜色一致，需以水泥浆对修补处进行抹面修整。 在抹浆之前，需用钢丝刷对修补处进行清洗湿润，再用1∶2～1∶2.5水泥浆抹面修整。 抹浆初凝后加强养护工作。 5.3.破损修补 凿掉破损处不密实的混凝土和突出的骨料颗粒。 以钢丝刷把管片上的破损处清理干净，并用清水冲冼。 待破损表面干燥后再进行修补。 拌制修补料。对于未出现露筋，深度不超过50mm的混凝土剥落破损，