防爆箱出厂检验报告2.doc

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防爆箱出厂检验报告2

产品编号 检验依据 出厂检验规程 检验报告编号 YQCC- 产品名称 矿用隔爆兼本安型电控箱 产品型号 KXJ660 检验项目 检验内容 检验要求 实际检验结果 电 气 性 能 和 电 源 波 动 495V/95V 660V/127V 726V/140V 输入电压 当输入660V时 工作电流≤0.3A 当输入127V时 工作电流≤1A 无源接点型开关量输入27路(本安) 外接电阻不小于90KΩ时对应逻辑“0”;外接电阻不大于500Ω时对应逻辑“1”。 无源接点型开关量输出20路 在断开(截止)时,漏电阻不小于100KΩ,在闭合(导通)时,且灌入电流为2mA时,电压降不高于0.5V。 无源接点型开关量输出8路(非本安) 触点容量为AC127/5A (阻性负载)DC24V/5A 阻性负载 ,触点闭合时接触电阻不大于0.5Ω。 脉冲频率输入信号1路 0Hz~1200Hz频率信号,高电平时应不小于18V,低电平时不大于1V,其正脉冲和负脉冲宽度均不得小于0.3ms,转换误差≤3%。 模拟量信号 本安模拟量输入信号接口(0~10V或4~20mA)2路 非本安模拟量输入信号接口(0~10V或4~20mA)2路,允许与防爆设备进行连接。 本安模拟量输出信号接口(0~10V)1路 非本安模拟量输出接口(0~10V)1路,允许与防爆设备进行连接。 以太网输出接口1路 8路非本安开关量输入信号接口,允许与防爆设备进行连接。 与控制台连接有一路4线编码信号(复位清零(R)、串行口(S)、数据(D)、地线): R、S、D对地分别输出脉冲信号;脉冲信号峰值22~25.2V; R端脉冲信号频率为3~28Hz,S端脉冲信号为48~448Hz,D端脉冲信号为3~448Hz; 传输距离不大于10米。 与另一个电控箱的传输口(非本安) a 传输口数量:1个; b 传输方式: 光纤传输; c 传输速率:38.4kbps ; d 发光功率:≥-12dBm; e 收光灵敏度:≤-38dBm。 功能: a 电控箱具有开关量和模拟量采集功能; b 电控箱具有控制输出功能,其控制由PLC编程来完成。 c 电控箱具有与上位机通讯,由上位机监控的功能。 结构检查 隔爆参数的检验 L≥25mm,l≥9mm,ic≤0.4mm 电气间隙爬电距 离 660V爬电距离 规定 16mm GB3836 660V电气间隙 规定 10mm GB3836 127V爬电距离 规定 4mm GB3836 127V电气间隙 规定 3.2mm GB3836 24V爬电距离 规定 1.8mm GB3836 24V电气间隙 规定 1.8mm GB3836 外观检查 外壳表面不应有明显的凹痕、砂眼和变形,表面涂层不应起泡、龟裂和脱落,焊缝不得有明显的焊迹。 零部件应紧固无松动,且不得有锈蚀、毛刺、裂纹和机械损伤。 隔爆结合面不得有划痕、砂眼等缺陷。 铭牌、标牌与标志应字迹清晰,安装牢固。 电控箱内本安电路布线应采用蓝色导线并标有本安标记,布线采用捆扎方式。 电控箱内非本安电路导线应采用除了蓝色以外的其它颜色导线。 焊接的元件要严格检查无虚假漏焊。 绝缘电阻 电源输入与外壳间 绝缘电阻≥50MΩ 电源输入端子与本安端子 非本安信号输入端子与本安端子 非本安信号输入端子与外壳 本安端子与外壳间 绝缘电阻≥10MΩ 独立本安回路间 工频耐压 电源输入与外壳间 工频3000V/50Hz, 1分钟,无击穿闪络,漏电流≤5mA。 电源输入端子与本安端子 工频2500V/ 50Hz, 1分钟,无击穿闪络,漏电流≤5mA。 非本安信号输入端子与本安端子 工频1500V/ 50Hz,1分钟,无击穿闪络,漏电流≤5mA。 非本安信号输入端子与外壳 工频1000V/ 50Hz,1分钟,无击穿闪络,漏电流≤5mA。 本安端子与外壳间 工频500V/50Hz, 1分钟,无击穿闪络,漏电流≤5mA。 独立本安回路间 水压试验 隔爆外壳水压试验 水压试验1MPA,保持1min以不连续滴水(每间隔大于10s滴水1滴视为不连续滴水)为合格 本安参数测量 两路24V Uo:24.6V Io:0.64A 一路12V Uo:12.5V Io:1.64A 隔离光耦、本安电源模块型式试验 本安与非本安之间 工频1500V/50Hz, 1分钟,无击穿闪络,漏电流≤5mA。 电源变压器型式试验 电源变压器向本安供电的绕组与其它绕组及铁芯之间 工频2500V/50Hz, 1分钟,无击穿闪络,漏电流≤5mA。 检验项目 检验内容 检验要求 实际检验结果 工 作 稳 定 性 第一天 第二天 输入电压

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