附录6数控车加工技术竞赛规程.doc

附录6 数控车加工技术竞赛规程 一、竞赛内容 竞赛内容以国家职业标准《数控车工》高级工（国家职业资格三级）的要求为基础，适当增加难度。 竞赛内容由实际操作技能构成。以现场实际操作的方式，以现场公布图纸为准，要求选手按图纸要求完成手工编程、试件加工。 相关技能要求及知识要求详见附表。 二、竞赛形式 选手以单人形式参加竞赛。 三、竞赛时限 数控车加工技术赛项连续240分钟。 四、竞赛设备及其辅助装置 种类 机床型号 数控系统 生产厂家 刀座尺寸 台数 数控车床 华中HNC-2 沈阳一机 20×20 Ck40p 广州数控980t 宝鸡机床 25×20 1 Tk36 广州数控980t 宝鸡机床 20×20 2 Cak36 广州数控980t 大连机床 20×20 2 比赛场地配备5台计算机并装有AutoCAD、CAXA电子图版，便于选手编程查点。 （1）竞赛用刀架扳手、卡盘扳手、加力套管、钩子、油壶、毛刷等辅助材料由大赛提供，刀具选手自带；常用夹具、量具及工具配备一套。 （2）毛坯及材料：毛坯材料为45＃钢，尺寸规格根据实操试题确定，由大赛承办方提供。 四、大赛内容及相关要求 《数控车工》高级工（国家职业资格三级） 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、加工准备 （一）读图与绘图 1．能够读懂中等复杂程度 如：刀架 的装配图 2．能够根据装配图拆画零件图 3．能够测绘零件 1．根据装配图拆画零件图的方法 2．零件的测绘方法 （二）制定加工工艺 能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件 复杂零件数控加工工艺文件的制定 （三）零件定位与装夹 1．能选择和使用数控车床组合夹具和专用夹具 2．能分析并计算车床夹具的定位误差 3．能够设计与自制装夹辅具（如心轴、轴套、定位件等） 1．数控车床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法 2．专用夹具的使用方法 3．夹具定位误差的分析与计算方法 （四）刀具准备 1．能够选择各种刀具及刀具附件 2．能够根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数 3．能够刃磨特殊车削刀具 1．专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法 2．切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法 二、数控编程 （一）手工编程 能运用变量编程编制含有公式曲线的零件数控加工程序 1．固定循环和子程序的编程方法 2．变量编程的规则和方法 （二）计算机辅助编程 能用计算机绘图软件绘制装配图 计算机绘图软件的使用方法 三、零件加工 （一）轮廓加工 能进行细长、薄壁零件加工，并达到以下要求： （1）轴径公差等级：IT6 （2）孔径公差等级：IT7 （3）形位公差等级：IT8 （4）表面粗糙度：Ra1.6μm 细长、薄壁零件加工的特点及装夹、车削方法 （二）螺纹加工 1．能进行单线和多线等节距的梯形螺纹、锥螺纹加工，并达到以下要求： （1）尺寸公差等级：IT6 （2）形位公差等级：IT8 （3）表面粗糙度：Ra1.6μm 2．能进行变节距螺纹的加工，并达到以下要求： （1）尺寸公差等级：IT6 （2）形位公差等级：IT7 （3）表面粗糙度：Ra1.6μm 1．梯形螺纹、锥螺纹加工中的参数计算 2．变节距螺纹的车削加工方法 （三）孔加工 能进行深孔加工，并达到以下要求： （1）尺寸公差等级：IT6 （2）形位公差等级：IT8 （3）表面粗糙度：Ra1.6μm 深孔的加工方法 （四）配合件加工 能按装配图上的技术要求对套件进行零件加工和组装，配合公差达到：IT7级 套件的加工方法 （五）零件精度检验 1．能够在加工过程中使用百（千）分表等进行在线测量，并进行加工技术参数的调整 2．能够进行多线螺纹的检验 3．能进行加工误差分析 1．百（千）分表的使用方法 2．多线螺纹的精度检验方法 3．误差分析的方法 四、数控车床维护与精度检验 （一）数控车床日常维护 1．能判断数控车床的一般机械故障 2．能完成数控车床的定期维护保养 1．数控车床机械故障和排除方法 2．数控车床液压原理和常用液压元件 （二）机床精度检验 1．能够进行机床几何精度检验 2．能够进行机床切削精度检验 1．机床几何精度检验内容及方法 2．机床切削精度检验内容及方法