高压变频器的操作维护故障处理.doc

高压变频器学习资料分 高压变频器日常操作 二、 高压变频器的日常维护 三、 高压变频器常见故障处理 一、变频器的日常操作部分 一、日常操作注意事项 1、变频器为高压危险装置，任何操作人员必须按照操作规程进行操作； 2、需要给变频器送电时，必须先送控制电源，变频器自检正常后给出“高压合闸允许”信号后，方可给变频器送高压电； 3、需要切断变频器电源时，应先断高压电，再断控制电； 4、切断控制电源前，最好从人机界面先将计算机关闭，防止在程序工作状态时直接切断计算机电源。 5、使用液晶屏时，只需用手指轻触即可，严禁使劲敲击或用硬物点击，并严禁任何无关人员任意指点液晶屏，以防产生误操作； 6、变频器出现轻故障（比如控制电源掉电等）时，虽然不会立即停机，但必须及时处理，否则会演变成重故障，导致停机； 7、严格保证变频器运行的环境温度不超过40℃，否则会影响变频器的寿命，运行安全不能保证； 8、变频器所有参数在设备交付运行前都已进行合理设置，用户不得随意更改。如果确需要更改，请事先和北京利德华福电气技术有限公司技术工程部售后人员联系。 二、启动操作 1、如果变频器处于断电状态，启动时应先加上控制电源； 2、变频器自检正常后，给出“高压合闸允许”信号，方可给变频器送高压电； 3、如果现场高压开关或控制系统没有得到变频器提供的“高压合闸允许”信号，请确认变频器控制电源是否加上，变频器本身是否处于故障状态； 4、隔离开关处在变频位置时，用户高压真空开关合闸只相当于给变频器送电，电机并不启动，需要启动电机，还必须给变频器发启动指令； 5、对于风机负载，变频器启动前，风机挡板最好处于关闭位置。并确认电机没有因为其他风机的运行而反转，否则容易引起变频器启动时过流； 6、电机需要启动时，如果电机刚停机不久，应确认电机已经完全停转，否则容易引起变频器启动时单元过电压或者变频器过电流； 7、现场控制系统只有在得到变频器的“系统待机”信号后，才能给变频器发启动指令，正常启动变频器； 8、给变频器的启动指令必须在高压合闸12秒后发出，持续时间应不小于12秒。 9、变频器启动后，必须提供合适的转速给定。如果转速给定为0，变频器虽然启动，电机仍然不会转动。 10、在闭环运行的情况下，如果给定值不合理，电机也可能运行在非用户期望的状态下。 11、电机通过变频器启动，对风机、水泵、电机、开关及电网的冲击都很小，只要满足以上条件，启动次数及时间间隔没有限制。 12、工频旁路情况下，要启动电机，直接将高压真空开关合闸即可。 三、调频操作 1、变频器正常运行时，请将挡板或阀门开度调节到100%，以充分减少截流损耗，达到最好的节能效果； 2、对于风机或水泵并联运行的工况，要注意负载的平衡情况，调速过程中注意变频器的输出电流不要超过电机电流额定值； 3、用自动控制系统的计算机设定电机转速（变频器运行频率）时，按回车键以前，请核实数据的正确性，防止输入过大或过小的异常数据。 4、对于水泵负载，注意不要设定过小的频率值。在并联运行情况下，调速水泵速度过低，将影响水泵出水。 四、停机操作 1、要实现变频器正常停机，应先给出变频器的停机或急停指令，不能直接分断高压真空开关。运行情况下直接分断高压真空开关，变频器将按电源故障（缺相或欠压）处理。这时必须履行故障处理措施，查明并记录故障原因，排除故障，将变频器复位后方可重新开机，给操作带来不必要的麻烦； 2、给变频器发停机或急停指令使电机正常停机后，高压真空开关可以分断，也可以不分断。如果分断，则下次启动前必须重新合闸； 3、对于风机负载，如果要正常停机，直接给变频器发出停机或急停指令即可，无须事先降低风机的转速。由于风机惯性较大，停机时间长，降速停机反倒容易引起变频器单元过电压。如果要避免风机高速运转时直接停机引起工艺参数大的波动，可以逐步关闭挡板，而后停机；正常停机的时序如下：逐步关挡板→停变频→停高压电源（也可不停）； 4、对于水泵负载，变频器具有阀门联动功能。如果开放该功能，需要停泵时，可以直接给变频器发停机或急停指令，变频器会自动先关闭阀门，然后再减速停机。如果出现关阀故障，变频器将提供报警信息，不停机继续运行，以保证工业系统安全。如果阀门联动功能无效，则应按照常规操作规程进行操作，停变频器前先人工关闭水泵出口阀门； 5、工频旁路情况下，要想将电机停机，则直接分断高压真空开关即可。 五、开关切换 1、禁止带电合分旁路柜的隔离开关，旁路开关的倒换请在完全断电的情况下进行； 2、隔离开关有电气和机械双重闭锁功能，禁止强行合分隔离刀闸，禁止野蛮操作； 3、必须按规定的操作顺序对各隔离开关进行操作。 二、变频器的日