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滚动轴承1、2节
* * * 基本要求 第十二章 轴 承 1.了解滚动轴承的构成、结构特点和类型; 2.了解滚动轴承的代号规定,能识别最一般的代号; 3.能根据使用要求正确选用滚动轴承;进行寿命的计算; 4.会根据使用要求正确的作出滚动轴承的组合设计(滚动 轴承装置的设计:安装、调整、润滑、密封等); 重点:滚动轴承的代号及寿命计算、滚动轴承的组合设计。 难点:滚动轴承的当量动载荷计算。 第一节 概 述 一.滚动轴承的结构 构成:内圈+外圈+滚动体+保持架 保持架 外圈 内圈 滚动体 保持架 启动灵敏、润滑和使用维护简便、易于互换、轴向尺寸紧凑等优点。 缺点:抗冲击能力差、高速运转有噪声 滚动体、内外圈:滚动轴承钢 保持架:低碳钢冲压或铆焊 滚动体的形状 二.滚动轴承的材料 三.滚动轴承的特点 公称接触角α :滚动体与外圈接触处的法线与轴承径向平面之间的夹角 径向接触轴承 径向力 向心角接触轴承 径向力(主要) 轴向力 推力角接触轴承 径向力 轴向力 (主要) 轴向接触轴承 轴向力 一、滚动轴承的主要类型 向心轴承 推力轴承 第二节 滚动轴承的类型及选择 1 4 2 3 5 NA N 8 6 7 通常是根据滚动轴承滚动体的形状、结构特点和承载性质等。 前置代号 (字母) 基本代号(数字、字母) 后置代号 字母+数字 五 四 三 二 一 ∣ 轴承分部件代号 ∣ 宽度系列代号 ∣ 直径系列代号 ∣ 类型代号 ∣ 其他代号 ∣ 公差等级代号 ∣ 特殊轴承材料代号 ∣ 保持架及材料代号 ∣ 密封与防尘代号 ∣ 内部结构代号 ∣ 游隙代号 ∣ 内径代号 二、滚动轴承的代号 61206、 N 409 /P5、 30315 E、 7211 AC/C2 1、基本代号 6—深沟球轴承 3—圆锥滚子轴承 7—角接触球轴承 1—调心球轴承 N—圆柱滚子轴承 5—推力球轴承 (1)轴承类型 基本代号右起五位 (2)尺寸系列 基本代号右起三、四位 承载能力发生变化 宽度(向心轴承):8、0、1、2、3、4、5、6(窄—宽) 数字 7、8、9、0、1、2、3、4、5(超特轻——重) 宽度系列(四) 直径系列(三) (3)轴承的内径——右起一二位数字 2、后置代号 ——轴承的结构、公差、游隙及材料的特殊要求等 (1)内部结构代号 C、AC、B——角接触球轴承的接触角 (2)轴承的公差等级 精度高 ——————————低 代号 /P2、/P4、/P5、/P6、/P6X、/P0 公差等级 2 4 5 6 6X 0 —普通级可省略 (3)轴承的径向游隙 C0、C1、C2、C3、C4、C5(径向游隙由小到大) C0可省略。 例如: 7 2 10 C 7210 C/P5 /P5 轴承类型为角接触球轴承 尺寸类型代号,其中 宽度类型代号为0,窄系列,省略不写, 直径系列代号为2,轻系列 轴承内径 空一个字符 公称接触角 轴承精度等级为5级 61206 1) n高,载荷小,旋转精度高→ 球轴承 n低,载荷大,或冲击载荷→ 滚子轴承 2)主要受Fr → 向心轴承 主要受Fa,n不高时→推力轴承 ——角接触球轴承7类(n较高时) 同时受Fr和Fa均较大时 ——圆锥滚子轴承3类(n较低时) 一、轴承的载荷 组装 选择 三、滚动轴承的选择 第二节 滚动轴承的选择计算 Fr较大,Fa较小时 ——深沟球轴承6 Fa较大,Fr较小时 ——深沟球轴承+推力球轴承 推力角接触轴承 二、轴承的转速 1)要求n nlim——极限转速 6、7、N——nlim较高 5——nlim较低 2)内径相同时,直径越轻,极限转速越高。 3)旋转精度较高时——较高的公差等级和较小的游隙 2)轴的刚性较差,轴承孔不同心——调心轴承 1)便于装拆和间隙调整——内、外圈分离的轴承 2)3、7两类轴承应成对使用,对称安装 优先考虑用普通公差等级的深沟球轴承 三、轴承刚度及调心性能要求 1)轴承刚度要求高的场合宜选用滚子轴承 四、轴承的安装和拆卸 五、经济性 1、受轴向载荷Fa 各滚动体平均分担 一、轴承元件上的载荷分布 上半圈滚动体不受力 下半圈滚动体受力 2、受径向载荷Fr 各接触点受力:受交变载荷 第三节 滚动轴承的载荷、应力分析及 失效形式和设计准则 二、轴承工作时元件上载荷及应力的变化 滚动体——不稳定脉动循环变应力 固定套圈——稳定的脉动循环变应力 四、滚动轴承的失效形式和计算准则 主要失效形式: 1)疲劳点蚀(变应力作用) 安装润滑和维护良好 2)塑性变形 转速很低或作间歇摆动 3)磨损 润滑不良、密封不严、多尘条件 计算准则: 一
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