灌装机操作.docx

灌装机操作S0P 文件编号 版本号 A/0 页数 第 PAGE \* MERGEFORMAT 2页共 SECTIONPAGES \* MERGEFORMAT 11页 PAGE 2 上海XXXX工业有限公司SOP文件 KRONES线灌装机操作S0P 文件编号 版本号 A/0 页数 第 PAGE \* MERGEFORMAT 1页共 SECTIONPAGES \* MERGEFORMAT 11页 撰稿 审核 批准 生效日期 安全等级 一、安全注意事项 操作过程所需物品： 水鞋、无菌服、耳塞、口罩。 注意事项： 1、当心烫伤。2、佩戴安全防护用品。3、机器运转时，严禁打开安全门。4、维修挂牌。 一 、 卫生准备 编号 步骤 操作图示 操作描述 关键控制 相关文件记录 1 进入车间 穿戴好无菌服、耳塞、水鞋，经洗手消毒、泡脚消毒和风淋后进入灌装 泡脚消毒30s 风淋2-3圈，30s (踏脚池更换记录表) 2 卫生准备清洁 确认环境卫生已经完成，已按空间消毒规程对灌装间进行消毒； 提前1小时开启灌装间的净化系统。 旋盖区域卫生 灌装区域卫生 洗瓶系统卫生 双氧水5%喷洒消毒 3 其他准备 打开主电源，检查设备安全门是否关闭，紧急开关是否复位 二、开机过程操作 4 操作画面 大循环检查 1、检查各管路无跑 冒 滴 漏现象 2、设备点检洗瓶机，灌装机，旋盖机，传动星轮无异常声音 3、确认洗瓶机滑爪润滑水及 4、后段外部电源、CIP站、Checkmat开启 各岗位操作记录表 5 注意事项1 洗瓶水压力2.5kg RO水加氯装置 一道RO水加氯1-3PPM 灌装中心温度82度±1度CCP2 开机前糖度检测 达能KO项 6 注意事项2 开机前温度检测 开机前，如果温度计B101.TT温度达不到设定温度，灌装机会自动循环，进行排放程序，共排放5圈，直到温度达到要求 (程序编号316 为循环；程序编号317为排放) 7 开机步骤1 1、SIP结束，取水样测试 2、有要求UHT送水，注入机发送产品请求信号点击生产选择自动程序供水 3、操作员取水样，品控确认无杂质及扭矩与PAT测试 4、准备排水送料，灌装机将高位缸，低液位缸，管路进入加压排放程序及UHT终端过滤器排放，确定已排空 5、注入机通知UHT送料 6、注入机发送信号，回到基准位置要求料赶水，UHT收到信号及前处理信号，点击生产进入料赶水程序 注入机报表 8 开机步骤2 8、通知后段，PET升温，倒瓶链与送瓶风道开启 9、UHT通知注入机料到，进入大循环，灌装机注意切换生产信号，进入信号交换界面监测，许可产品有0变1，灌装机切换信号产品进入 注入环缸注入机程序执行290状态循环达到环缸设定温度 进入291状态排放 10、灌装阀排放6圈后，灌装机，洗瓶机点击生产进入生产自动程序，执行310生产状态 11、通知测试糖度及温度，PET吹瓶 9 生产结束带冲洗或不带冲洗 1、带冲洗，灌装机生产结束后，系统将会自身排放，与UHT发送冲洗信号《灌装机在信号交换，选择输出侧监看，请求冲净 有0变1 UHT反馈信号 冲洗释放 有0变1 信号接通，》开始冲洗 当高位缸，灌装阀，回流量流量计B175，FIT累计达到200L，冲洗自动结束，回到基本位置 2、不带冲洗，生产结束将自动回到基本位置，进行下一步CIP工作 10 闭机操作 1、料液剩余5000L时注意生产结束信号 2、UHT与调配信号切断时平衡缸进水，进入水赶料程序，通知注入机人员宕机 灌装机《可以再信号交换界面，位数置0—15，监看剩余数量 有0变1 信号接通，在选择输入侧》表明平衡缸进水 3、灌装机将自动停止进瓶《信号交换→位数置0—15 →转接点的水有0变1→高位缸停止供料Q100比例阀关闭，继续生产等高位缸液位低于50mm自动关闭进瓶装置，取样最后一瓶测试糖度，生产结束 三、开机操作—CIP 和COP 编号 步骤 操作图示 操作描述 关键控制 相关文件记录 11 CIP工艺 12 CIP准备 打开清洗界面，打开现场清洗杯转入，打开外部控制。 - - 13 CIP开始 通知CIP操作工，进行自动CIP。 - UHT做CIP记录 14 CIP结束 CIP结束，取排水水样用PH计检测PH值（6-9）。 - - 15 加压排水 联动结束，进行排水操作，将水排尽，准备生产 16 灌装机COP 设备置于基本位置，空运转，打泡沫机选择碱泡沫清洗，区域选择灌装区域，最后按启动，自动运行。 - 参考《COP操作指引》 开机操作操作—ＳＩＰ 编号 步骤 操作图示 操作描述 关键控制 相关文件记录 1 开始SIP CIP结束后，设定灌装机进