爆破安全学习课件.ppt

煤矿爆破器材与起爆方法 * 三、爆破作业安全管理与事故预防 煤矿爆破器材与起爆方法 * 1.爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业 爆破说明书必须符合下列内容和要求： （1）炮眼布置图 （2）炮眼说明表 （3）必须编入采掘作业规程 2.爆破作业必须执行“一炮三检制”。 （一）爆破作业的基本要求 煤矿爆破器材与起爆方法 * 爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用的爆破器材箱内。 1.装配起爆药卷的安全规定（略） 2.炮眼深度好炮眼封泥长度的安全规定： （二）爆破器材的安全要求 煤矿爆破器材与起爆方法 * （1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底，刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。 煤矿爆破器材与起爆方法 * （2）炮眼深度为0.6~1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 （3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。 （4）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。 煤矿爆破器材与起爆方法 * （5）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。 （6）工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。 煤矿爆破器材与起爆方法 * （1）刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。 （2）每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。 （3）每次爆破前必须检查瓦斯。 （4）每次爆破前必须洒水。 四、爆破处理卡在溜煤眼中煤、矸的规定 煤矿爆破器材与起爆方法 * 1.装药前和爆破前爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0% 2.在爆破地点20m以内，有矿车、未清除的煤、或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时。 3.火炮眼内有异常现象、工作面风量不足等。 有下列情况之一的不得装药爆破： 煤矿爆破器材与起爆方法 * 爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的悬挂距离。 五、爆破母线与连线的安全规定： 煤矿爆破器材与起爆方法 * 1.巷道贯通爆破的安全要求 2.遇老空区爆破的安全要求 3.接近积水区爆破的安全要求 4.浅眼爆破区爆破时的安全检查 六、特殊情况下爆破的安全要求： 煤矿爆破器材与起爆方法 * 1.早爆事故及预防原因 （杂散电流、机械撞击、挤压、摩擦、爆破器具管理不当） 2.拒爆事故及预防： 七、煤矿常见爆破事故及预防措施 煤矿爆破器材与起爆方法 * （1）爆破时，通电后未爆炸的现象即为全网路拒爆。爆破后由于某种原因造成的部分或单个雷管拒爆的现象即为丢炮。 （2）同一爆破网路中，不使用不同厂家生产的、或同一厂家生产的但不同批次的电雷管。 煤矿爆破器材与起爆方法 * 残爆是指炮眼里的炸药引燃后，发生爆轰中断而残留部分不爆药卷的现象。爆燃是炮眼里的药卷未能正常起爆，没有形成爆炸而发生快速燃烧，或形成爆轰后又衰减为快速燃烧的现象。迟爆是指在通电后，炸药延迟一段时间才爆炸的现象。 （3）残爆、燃爆和迟爆事故及预防 煤矿爆破器材与起爆方法 * （4）放空炮事故及预防 （5）爆破伤人和炮烟熏人事故及预防 （6）爆破崩倒支架和造成冒顶事故及 预防 煤矿爆破器材与起爆方法 * （一）地面运输（略） （二）井下运输 八、爆破材料安全管理 一、爆破材料的运输 煤矿爆破器材与起爆方法 * 1.井下运输爆破材料最重要的是电雷管和炸药必须分开运送。一旦被撞击、摩擦和受强烈震动等就可能发生爆炸。 2.交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。 煤矿爆破器材与起爆方法 * 3.在井筒内运送爆炸材料时必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，不得超过2m/s，运送其他类爆破材料时不得超过4m/s。 煤矿爆破器材与起爆方法 * 4.水平井巷道钢丝绳牵引带车辆运送爆炸材料，炸药和雷管必须分开运输，运送速度不得超过1m/s。 5.严禁用刮板运输机、带式运输机等运输爆炸材料。 煤矿爆破器材与起爆方法 * （一）地面爆炸材料库（略） （二）井下爆炸材料库 九、爆炸材料的贮存 煤矿爆破器材与起爆方法 * 1.井下爆炸材料库有硐室式和壁槽式两种。内设库房和辅助硐室等，其中辅助硐室包括电雷管全电阻检查、发放炸药、电雷管编号、保存爆破员的空炮箱及爆破器等专用硐室。 煤矿爆