(3.3、能率管理.pptVIP

一、什么是能率管理（PAC） 二、能率管理的用途 三、能率管理的基本步骤 四、能率管理中的基本概念 四、能率管理中的基本概念 四、能率管理中的基本概念 四、能率管理中的基本概念 四、能率管理中的基本概念 五、基本概念间的关系 六、损耗的分类 六、造成损耗的因素 * * PAC 就是能率分析与管理的简称 [ Performance Analysis Control ] 能率管理以“人”为主题，用鼓舞士气的方法激励员工发挥潜力。用标准时间为衡量标准，将能率责任按各部门加以区分，分别衡量和控制各责任单位的能率，不断地检讨改善，以达到提高生产力目标的管理活动，即为能率管理制度，简称PAC System 。 定义 能率管理（稼动分析）是一种很有效的现场管理改善工具，从公司角度来讲，通过持之以恒的观测，可以达到以下的目的： ①了解公司生产的效率水平，为生产计划及成本计算提供基础资料 ； ②为公司内部的人力及设备调配提供依据，使各工程之间配合更为顺畅； ③分辨效率损失的原因，归属对策责任，提高生产效率； ④帮助集成管理人员了解自身管理水平，建立持续改善的氛围。 从现场来讲，有以下步骤： 标准工时的设定 ； 非作业时间的分类； 准备生产情况记录表及能率分析日报表； 确定记录及分析人员作业状况； 数据收集； 能率分析。 ? 标准工时 ：是指标准的作业者在标准的作业条件下，以标准的作业方法及标准的努力程度，完成某一工作所用的时间。 ? 总实作时间 ：是指完成产品所耗用的人工小时数。如按出勤统计则为作业员出勤时间，其中还应包含加班时间。同时支援入人员的时间应予以计入，支援出时间应予扣除。 ? 空闲时间：因管理、物料、动力设备等因素影响而未能从事正规生产所造成空闲等待的时间。 包括：管理等待、料件等待、在制品等待、动力等待、设备故障等待（需要其他单位负责补修的时间）、其他空闲等待。 ? 间接时间：是指从事与直接和无标作业以外的作业所耗时间。 包括：教育、会议；工厂整顿清洁；设备故障修理（由本单位自行负责修补）；品质保证；其它时间。 ? 无标II时间：因其他单位委托而进行的试作、加工、修理等耗用的时间；正规零件由本单位自行负责修补的（如KD件不良而进行的整修）； ? 无标I时间：从事正式生产作业但未设定标时；生产刚开始，标时设定困难的作业（新车展开的试装作业）；班长的作业时间、辅助工的作业时间。 ? 直接率：在总作业时间内，实际投入产品生产作业时间的比例。 ? 作业能率：总标准时间和直接时间的比率。此指标说明在可从事生产的时间内，直接作业人员的努力程度及监督者的管理能力，简称能率。 作业能率 = 直接时间 标准时间×生产台数 直接率 = 总作业时间 直接时间 ? 复合能率：评价在出勤时间内，作业员综合效率的指标。 影响复合能率的因素： 1、缺件引起的停线； 2、设备故障引起的停线； 3、因上道工序质量原因引起生产线空车位； 4、投入的作业者超出计划所需人员； 5、未熟练的新作业者投入； 6、作业者的作业充实度低； 7、品质不良方面的对应人员的投入。 复合能率 = 总实作时间 标准时间×生产台数 直接率×作业能率 = 总作业时间 （含加班、延点时间） 空闲时间 间接时间 直接时间 无 标 I 时 间 无标II时间 标准时间 基准 时间 五、基本概念间的关系 损耗 非作业损耗 作业内损耗 迟缓损耗 平衡损耗 方法损耗