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* 现场管理ABC 作者：罗娟 2011年9月 * 第一部分 现场管理者的角色定位 * 5W2H Why 为什么 What 是什么 Where 在哪里 Who 谁 When 什么时候 How 怎样…… How much 多少…… * 什么是现场 所有企业都必须从事增值活动:生产,销售,研发.现场是这三种活动发生的场所. 现场也是企业生产活动增值的场所. * 现场为什么重要 现场是一面镜子,直接反映企业经营管理水平的高低. 现场管理的好坏,直接与Q质量C成本D交货期的实现密切相关. 现场是信息的源泉,改善的源地. * 忙碌的小马 (讨论) 小马是车间的技术骨干,因为工作勤恳,技术好,被公司提拔做领班,管理15个人的班组工作.每天小马都第一个到现场,最后一个离开,员工操作中有什么问题,小马都能立刻帮助解决. 如果有员工缺勤,小马就亲自操刀上阵. 员工有什么技术问题,都立即找小马解决,每一天,小马都要处理不少技术问题,从一上班到下班,忙个不停,生产机器出现了故障,小马去解决,生产任务完不成,小马亲自上岗,生产质量有问题,小马去分析;小马觉得自己很辛苦,但同时也很自豪,很多员工觉得生产现场离不开他,但同时小马觉得很累,连休息都是奢望,生产线离不开他,他也不放心,但年终考核时,主管却告诉他:对他的工作并不满意,认为他没做好现场管理.小马觉得很委屈:我整天都在辛苦的工作,解决了不少难题,生产现场都反映离不开我,难道工作还没管理好吗? * 什么是管理 管理就是准确的了解,你期望员工做什么,然后使他们用最好,最经济的方法完成. ---泰勒 所谓管理是指透过他人完成业绩. ---哈佛商学院 管理是通过计划,组织,领导和控制工作来协调资源,以便达到既定的目标. ---亨利,西斯克 管理就是维持与改善. ---日本 今井正明 管理就是通过运用组织的资源,结合众人的智慧和努力,通过计划,组织,领导,控制,协调等手段达成组织的目标的过程. * 海尔斜坡理论 * 管理五大职能 计划 控制 协调 组织 领导 * 管理的框架 定期评估与检查 重点问题的分析与处理 发现差距,持续改善 规划部门及个人发展目标 确定工作重点及计划5W1H 部门系统构建及流程完善 与下属共同发展个人目标 工作教导 - 教他做事 反馈 - 告诉他好与不好 激励 – 让他开心地做事 计划 控制 协调 组织 领导 人员的选拔与招聘 下属责任的分配及分工 资源的调配和运用 上中下的沟通 内外部关系及矛盾的处理 * 现场管理者的角色 现场管理者是指挥者,明确方向; 现场管理者是教练,教他做事; 现场管理者是导演,筹集资源调配工作; 现场管理者是优秀的沟通者,倾听内外部的声音; 现场管理者是助推器,激励和推动下属; 现场管理者是个人楷模,为员工以身作则. 现场管理者不是家长,凡是都替他安排; 现场管理者不是警察,事后监督; 现场管理者不是消防队员,处处抢险. * 生产管理的六大目标 Quality 质量 Cost 成本 Delivery 交货期 Service 服务 Productivity 效率 Morale　 士气 * 六项管理基本概念 人员管理 提升人员的向心力，维持高昂的士气 作业管理 拟定完善的工作计划，执行良好的工作方法 品质管理 控制好工作的品质，执行自主品保，达到零缺点要求。 设备管理 正确的操作设备，维持零故障的生产。 安全管理 维护人员、产品、顾客的安全，做好必要措施。 成本管理 节约物料，减少浪费，降低成本。 * 人员管理 领导四件事: 根据下属成熟程度采取不同的管理风格 管理者的类型 事情 参与式领导 教练型 放羊式 指挥型 人 激励,决策,协调,教导 * 作业管理 瓶颈点的管理 产能规划 生产日报表的控制 * 品质管理 培养意识 不接受，不制造，不流出 零缺陷质量 第一次就做对 品质是制造出来的 维持 – 严格执行作业指导书 及时反馈：越早发现问题，质量成本越少。 参与并掌握相关工具 – 让一线工人参与，掌握相关工具。 * 设备管理 OEE的计算和分析 OEE（全局设备效率）=设备稼动率X性能率X良品率 设备稼动率=实际工作时间/额定工作时间 性能率=实际单位产量/额定单位产量 良品率=产出良品数/生产总数 自主保养 设备保养的目视化管理 * 现场管理之屋 利润 设备管理 劳务管理 作业标准化 5S 维持整洁亮丽的厂房 目视管理 消除浪费、勉强、不均的三呆现象 自我提升 提案改善 团队合作 工作关系 提振士气 自主管理 现品管理 作业