20050410ssz高尔夫设备保养程序.docx

设备的使用保养程序一、安全操作 设备在使用中，安全应该放在首位。操作设备的人员首先必须懂得如何保护自己的安全，更要注意周围的人员保持安全距离以外。 安全操作包括： 1、保证操作人员的安全2、保证四周人员安全3、保证设备运行安全保护操作者自身的安全 操作者必须懂得保护自己，才能安全的操作使用设备。只有认真阅读设备的操作说明，并做到一下几条，才能保证自身的安全。1） 必须熟悉所操作设备的性能。包括行进的速度，转向的方式，连接节方式等。2） 必须完全了解设备各操作手柄及操作键的功能及控制的部位，完全掌握操作手 柄及操作键的操作步骤。3） 了解并认清设备的有安全隐患的部位。凡是设备有安全隐患的部位都会标有安 全警示标记，在使用设备前必须认清有安全隐患的位置，了解这些部位存在什 么样的安全隐患，并真正懂得如何避开这些部位。4） 安全着装。设备操作人员必须安操作说明穿带服装、鞋帽及佩戴护目镜。5） 在做设备日常检查时，除检听设备声音外，必须在发动机停止运转时检查。6） 检查液压系统时，应注意高压油伤人。7） 在任何检查工作中身体的任何部位不得接触转动的部位8） 在检修刀具等转动的工作部位时，不许两个或两个以上的人操作。9） 检修任何转动部位时，应关闭发动机，并确认转动部件完全停止后进行操作。10） 操作带有安全带的设备时，必须系好安全带。11）不得改装或取消电路的安全互锁装置。12） 必须保证设备在安全的坡度的地形使用。保护周围人员的安全 1、在操作设备时高速运转的工作部件存还安全隐患，在操作设备时，应注意周围的人 员必须在安全距离以外，不同的设备有不同的安全距离。比如：割灌机高速旋转的刀片， 可能击飞地面的石子或其他杂物，这些被击飞的物体会有很高的速度，在一定的距离内 可能对人体造成伤害。等等… 2、在操作行时速度较高的设备时，应注意周围的人，必须保持在安全距离外，以免撞 伤他人。 3、操作有提升或摆臂的设备时，必须确认有提升的部位下或摆臂的运转范围内不能有 人员接近。比如：拖拉机的装载机或挖掘机，以及后液压悬挂的附件等部位，操作时必 须保证没有人员存在。保证设备的安全运转 设备能否安全正常的运转，正确的操作和真确的保养是关键，确保设备安全运行必须做到一些几点：11、必须正确规范的操作设备。 在操作设备前必须认真阅读操作手册中有关操作的内容，必须按照规范操作设备，必须保证设备在规定的范围内使用。 不能使设备在超负荷的情况下运转，比如：不能超出设备的爬坡能力，不能超出设备的拖挂能力，不能超出设备的装载能力。等等 2、使用前必须对设备进行例行检查。在使用设备前必须做例行检查，检查的目的是及时查出设备存在的故障隐患，保证 设备在无任何故障下运转，如果检查出故障及故障隐患必须及时保修，保证设备正常使 用。检查就象是看病的大夫，方法也可总结为四个字“看、听、嗅、摸”，检查的项目 总结为一下几条：燃油系统检查 1） 检查燃油的油位，品质。2） 检查燃油滤芯是否有堵塞。3） 检查燃油管路是否有漏气及滴漏现象。 检查冷却系统 1）检查冷却液的液面。 2）检查散热器是否有堵塞。 3）检查管路是否有漏气及滴漏现象。 4）检查风扇是否有破碎及不平衡。 5）检查风扇皮带的松紧。进气系统的检查 1） 检查空气滤清器，或空滤堵塞指示器。2） 检查进气管路是否有漏气现象。 检查润滑系统 1） 检查机油的油位和油的质量。2） 检查齿轮油的油位和油的质量。3） 检查转动部件的润滑。 检查液压系统 1） 检查液压油油位，质量。2） 检查液压机械控制部件是否灵活。3） 检查管路接口是否有漏气及滴漏现象。4） 检查过滤堵塞指示灯（如有）。 检查电路系统 1） 检查安全电路是否工作正常。2） 检查报警系统是否工作正常。3） 检查是否有漏电短路。4） 检查电瓶连线及接头是否有锈蚀现象。5） 检查电瓶液。 工作部件的检查 1） 检查工作部件是否完好。2） 检查工作部件的设定是否符合要求。3） 检查连接部件或紧固螺钉是否有松动。3、日常维护保养 设备使用完毕后，必须进行日常保养工作。日常维护保养是保证设备使用，减2少设备故障率的关键。日常保养做的好坏直接影响设备的使用及使用寿命。日常保 养的内容： 1） 工作完成后应立即对设备的清洁。清理包括清洗和清理。位保证设备的清洁必须对设备进行清洗工作，应使用低压大流量的水，水压不能超过 2 ㎏/cm2,可以 用水清洗的部位有，工作部件，轮胎，外壳等。不能用水清洗的的部位有发动 机，电器系统等，不能用水清洗的部位可以用气吹，气压不易过高。2） 加注燃油。3）润滑各转动部件，参照使用说明润滑各转动部件的各润滑点。 4）其他部位的保养参照操作说明，按规定操作。4、入库检查，设备使用完毕后，在入库前应对设备做入库检查，检查的内容同使用前 的例行检查相