变频器安装及外围设施选用.ppt

2、过电压跳闸的原因分析 过电压跳闸，主要原因有：电源电压过高，降速时间设得太短，再生制动过程中，制动单元工作不理想。 过电压的检查处理方法如图4.7.2所示。 3、欠电压跳闸的原因分析 欠电压跳闸，可能的原因有：电源电压过低；电源缺相；整流桥故障。 欠电压的检查处理方法如图4.7.3所示。 减速时过电压 OU2 恒速时过电压 OU3 加速时过电压 OU1 必须检查制动方法，请与制造商联系。 增加设定时间 减少惯量矩 考虑使用 制动单元 和直流制 动功能。 可能变频器故 障或由于噪声 造成变频器误 动作，请与制 造商联系。 减小电源电压 至规定值的上 限范围内。 是否使用制动单元选件或直流制动功能? 能否减小负载的惯量矩? 能否增加设定的加速时间？ 电源电压是否在规定的范围内? UO1、UO2或UO3是否在突卸负载时动作? 动作时主电路直流电压是否≥保护动作值? 是否OU1是在加 速停止时动作？ 是否能增加设定 的减速时间？ 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 是 是 是 是 图4.7.2 过电压故障诊断方法 欠电压 LU 是否停电(包括瞬时停电)？ 复位再起动 供电电路是否有器件 故障或连接不良？ 更换故障器件，改正连线。 在同一电源系统中是否 有大的起动电流负载？ 是否LU在断路器和 接触器合闸时动作？ 改变供电系统使符合 规定范围。 电源电压是否 在规定范围内？ 供电变压器容 量是否合适？ 主电路直流电压是 否大于规定值? 可能是变频器故障， 变频器控制电路故 障或由于噪声造成 误动作，请与制造商 联系。 图4.7.3 欠电压故障诊断方法 是 是 是 是 是 是 是 否 否 否 否是 否 否 否 4、电动机不转的原因分析 功能预置不当，例如上限频率与最高频率或基本频率与最高频率设定矛盾，最高频率的预置值必须大于上限频率和基本频率的预置值；使用外接给定时，未对“键盘给定／外接给定”的选择进行预置；其他的不合理预置。 在使用外接给定方式时，无“起动”信号。当使用外接给定信号时，必须由起动按钮或其他触点来控制其起动。如不需要由起动按钮或其他触点控制，应将RUN端(或FWD端)与CM端之间短按起来。 其它原因有：机械有卡住现象；电动机的起动转矩不够；变频器发生电路故障。 电动机不转检查处理方法如图4.7.4所示。 电动机不起动运行 充电指示灯是否亮？ LCD是否显示？ 电源侧断路器和 接触器是否接通？ 消除报警原因，报警 复位后再投入运行。 LCD是否显示报 警模式画面？ 由键盘面板还是控制端子输入运行命令？ 是否已输入正转或反转运行命令？ 是否已设定频率？ 是否上限频率和设定频率低于起动频率？ 变频器输出端子U、V、W是否有输出电压？ 电动机接线是否正确？ 电源输入端上的 电压是否正常？ 端子P1-P(+)间是否接有短路片或直流电抗器？ 端子FWD、REV-CM间的 外部电路接线是否正确？ 外部接至端子11、12、13、C1和多步频率选择时的X1～X9-CM的配线是否正确？ 确认有无电压低、缺相、 连接不良等故障并排除。 使其接通 短接短路片或电抗器 更换不良器件 变频器故障或由于 噪声引起的误动作 更改连线 更换不良频率设定 器、信号转换器、 开关和继电器等。 无异常时可继续运行 按FWD或REV键 是否起动运行？ 按 ∧ 键设定频率 按 ∧ 键电动机是否起动？ 改正设定频率 可能是变频器故障 更改连线 负载是否过大？ 电动机故障 转矩提升量设 定是否合适？ 提高转矩提升量 负载过大和电动机锁住，应减小负载。 如有机械抱闸，则检查其是否已松开 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 端子 面板 是 是 是 是 图4.7.4 电动机不起动故障诊断方法 5、变频器过热、散热片过热的原因分析 变频器过热、散热片过热的可能原因有：冷却风扇损坏；散热器堵塞；环境温度过高；负载过大等。检查处理方法如图4.7.5所示。 变频器内过热 OH1 散热片过热 OH1 按键盘面板LCD报警 信息确认散热板温度。 显示温度是否≤10℃？ 温度检测电路误动作 负载是否过大？ 减小负载 冷却风扇是否正常？ 更换风扇 散热器是否堵塞？ 清除堵塞 环境温度是否符合规定？ 调整环境温度至规定范围 变频器故障或由于噪声造成误动作 图4.7.5 变频器过热、散热