建筑门窗检测方法规范.doc

建筑门窗检测方法 检测依据 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008 《未增速聚乙烯（PVC）塑料窗》JG/T 140-2005 《铝合金门窗》GB/T 8748-2008 分级指标 建筑外窗的三项物理性能是通过分级进行评价的，如下： 建筑外窗抗风压性能分级表 分级代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 分级指标值P3（Kpa） 1.0≤P3＜1.5 1.5≤P3＜2.0 2.0≤P3＜2.5 2.5≤P3＜3.0 3.0≤P3＜3.5 3.5≤P3＜4.0 4.0≤P3＜4.5 4.5≤P3＜5.0 P3≥5.0 注：第9级应在分级后同时注明具体检测压力差值。 建筑外窗气密性能分级表 分级代号 1 2 3 4 5 6 7 8 单位缝长分级指标值q1［m3/（m·h）］ 4.0≥q1＞3.5 3.5≥q1＞3.0 3.0≥q1＞2.5 2.5≥q1＞2.0 2.0≥q1＞1.5 1.5≥q1＞1.0 1.0≥q1＞0.5 q1≤0.5 单位面积分级指标值q2［m3/（m2·h）］ 12≥q2＞10.5 1.05≥q2＞9.0 9.0≥q2＞7.5 7.5≥q2＞6.0 6.0≥q2＞4.5 4.5≥q2＞3.0 3.0≥q2＞1.5 q2≤1.5 建筑外窗水密性能分级表 分级代号 1 2 3 4 5 6 分级指标△P（Pa） 100≤△P＜150 150≤△P＜250 250≤△P＜350 350≤△P＜500 500≤△P＜700 △P≥700 注：第6级在分级后同时注明具体检测压力差值。 三、环境条件 试验方法标准上未对检测环境提出特殊要求，一般室温条件即可。但是对于塑料窗试件，检测前应在18-28℃的条件下状态控制调节16h以上，同时检测也要求在同样的环境条件下进行。 四、仪器名称 检测装置由压力箱、试件安装系统、供压系统、淋水系统及测量系统（包括空气流量、压力差及位移测量装置）组成。 五、设备要求 压力箱的开口尺寸应能满足试件安装的要求。箱体开口部位的构件，在承受检测过程中可能出现的最大压力差作用下，开口部位的最大挠度值不应超过5mm或l/1000，同时应具有良好的密封性能且以不影响观察试件的水密性为最低要求。 试件安装系统包括试件安装框及夹紧装置。应保证试件安装牢固，不应产生倾斜及变形，同时保证试件可开启部分的正常开启。 供压系统应具备施加正负双向的压力差的能力，静态压力控制装置应能调节出稳定的气流，动态压力控制装置应能稳定的提供3s～5s周期的波动风压，波动风压的波峰值、波谷值应满足检测要求。供压和压力控制能力应满足气密、水密和抗风压三性检测要求。 淋水系统的喷淋装置应满足在窗试件的全部面积上形成连续水膜并达到规定淋水量的要求。喷嘴布置应均匀，各喷嘴与试件的距离宜相等且不小于500mm；装置的喷水量应能调节，并有措施保证淋水量的均匀性。 测量系统包括空气流量、压力差及位移测量装置，并应满足以下要求： 差压计的两个探测点应在试件两侧就近布置，差压计的误差应小于示值的2%。 空气流量测量系统的测量误差应小于示值的5%，响应速度应满足波动风压测量的要求。 位移计的精度应达到满量程的0.25%，位移测量仪表的安装支架在测试过程中应牢固，并保证位移的测量不受试件及其支承设施的变形、移动所影响。 六、气密性检测方法及结果判定 1.检测步骤 预备加压 在正、负压检测前分别施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa/s。压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于1s。待压力差回零后，将试件上所有可开启部分开关5次，最后关紧。 附加渗透量的测定 附加空气渗透量是除去试件本身的空气渗透量以外，通过设备和镶嵌框（安装框架），以及部件之间连接缝等部位的空气渗透量。检测前应采取密封措施，充分密封试件上的可开启部分缝隙和镶嵌缝隙，或用不透气的盖板将箱体开口部盖严，然后按照检测步骤的加压部分逐级加压，每级压力作用时间约为10s，分别记录10、50、100、150、100、50、10压力等级下的空气渗透量。 总渗透量的测定 去除试件上所加密封措施或打开密封盖板后进行检测，按照检测步骤的加压部分逐级加压，每级压力作用时间约为10s，分别记录10、50、100、150、100、50、10压力等级下的空气渗透量。 检测值的处理 根据检测记录，总渗透量的测定值±qz和附加渗透量的测定值±qf，分别计算出窗试件本身在升压和降压过程中，100Pa压差下的空气渗透量±qt（m3/h）： ±qt＝±qz－±qf 然后，再将±qt换算成标准状态下的渗透量±q’（m3/h）： ±q’＝X 式中： P——当前检测环境气压值，kPa； T——当前检测环境温度值，K。 将±q’值除以试件的开