技术测量基础重点分析.ppt

技术测量的基础知识 2.角度尺寸基准和传递系统 3.量块 （1）量块的尺寸： （2）量块的精度 （3）量块的使用和检验 计量器具和测量方法 立式测长仪工作原理 卧式测长仪（万能测长仪） 3）极限量规类： (2)计量器具的度量指标：表征器具性能和功用的指标,也是选择和使用计量器具的依据。 2.测量方法及其分类 测量误差及数据处理 2.测量误差产生的原因 测量误差的分类与处理 （2）随机误差的评定: 例2.1 2.系统误差:在相同测量条件下,多次重复测量同一量值,测量误差的大小和符号保持不变或按一定规律变化的误差. 4.测量精度的分类 测量误差合成 例 2.2 用普通计量器具检测 验收极限的确定方法: 3.粗大误差(过失误差):超出在规定条件下预期的误差,即错误。必须剔除。 产生原因:由于某些不正常的原因所造成的，如:测量者的粗心大意;测量仪器和被测件的突然振动;及读数或记录错误等。 剔除方法:通常用重复测量或改用另一种测量方法加以核对。 对于等精度多次测量值,判断为粗大误差较简单的方法是3σ准则:在测量列中,凡是测量值与算术平均值之差(也叫剩余误差)的绝对值大于标准偏差σ的3倍,认为有粗大误差,应剔除。 在测量领域中把精度分类为: 精密度:表示测量结果中随机误差的影响程度。随机误差小,精密度高。 正确度:表示测量结果中系统误差的影响程度。系统误差小,正确度高。 准确度(精确度):表示测量结果中随机误差和系统误差综合的影响程度。随机误差和系统误差都小,准确度高。 系统误差与随机误差对测量结果的影响: 对于较重要的测量,不但给出测量结果，还应给出测量结果的准确程度,即极限误差。 简单的测量,测量极限误差可从仪器的使用说明书或检定规程中查得仪器的测量不确定度。 复杂的测量,只能分析测量误差的组成项并计算其数值,按一定方法综合成测量方法极限误差。上述过程叫测量误差的合成。 测量误差合成包括直接测量法和间接测量法测量误差的合成: 1.直接测量法 其误差来源：仪器误差、测量方法误差、基准件误差统称为测量总误差的误差分量。按其性质分为已定系统误差、随机误差和未定系统误差。 已定系统误差按代数和法合成。 各误差分量的系统误差 符合正态分布、彼此独立的随机误差和未定系统误差,按方根法合成。 2.间接测量法 被测的量 y与直接测量的量 x1,x2,…,xn有一定的函数关系: 当 xi 有系统误差δxi时,则函数 y 有测量误差δy. 当测量值 xi有随机误差δlim xi时,函数存在随机误差δlim y. * 技术测量基础 源于网络，供机械工作者参考学习 技术测量的基本概念 测量:为确定被测对象的量值而进行的实验过程,即将被测量x与测量单位E或标准量在数值上进行比较,从而确定两者比值的过程。q(测量值) = x / E 主要研究对零件的几何量(长度、角度、表面粗糙度、几何形状和相互位置误差等)进行测量和检验,以确定机器或仪器的零部件加工后是否符合设计图样上的技术要求。 一个完整的几何测量过程包括以下四个要素： 被测对象:零件的几何量。 计量单位:几何量中的长度、角度单位。 测量方法:测量时所采用的测量原理、计量器具和测量条件的综合。 测量精度:测量结果与真值的一致程度,即测量结果的可靠程度。 在测量技术领域和技术监督工作中,常用到: 检验:确定被检几何量是否在规定的极限范围内,从而判断其是否合格的实验过程.通常用无刻度量具来判断被检对象的合格性,不能得到具体数值。 检定:为评定计量器具的精度指标是否合乎该计量器具的检定规程的全部过程。 测量基准和尺寸传递系统 1.长度尺寸基准和传递系统 在我国法定计量单位中,长度的基本单位是米（m）。1983年规定:1m是光在真空中,在1/299 792 458s的时间间隔内的行程长度。 在实际中, 通常经过工作基准—线纹尺和量块,将长度基准的量值逐级传递到生产中的计量器具和零件上去。 1985年3月,我国采用国际计量标准,用碘吸收稳频的0.633μm氦氖激光辐射波长作为国家长度基准。 角度的基本单位是弧度，角度计量也属于长度计量范畴(弧度用长度比值求得) 。 在实际应用中,为稳定和测量的需要,仍需建立角度量值基准及角度量值的传递系统。 通常用线膨胀系数小、线质稳定、耐磨、不易变形的材料制成。主要形状是长方体，上、下两测量面之间的距离为其工作尺寸,是一种无刻度的标准端面量具。 作用： 尺寸传递系统中的中间标准量具; 在相对法测量时作为标准件调整仪器的零位; 也可用它直接测量零件。 量块长度:是其一个测量面上任意一点到与另一个测量面相研和的平晶表面的垂直距离。 标称长度(量块长度的标称值):量块上标出的数字。 尺寸6mm,长度标在测量面上;尺寸≥6mm,长度标在非测量面上。 量块的中心长度:是测量面上中心点的量