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我们为什么生产不了圆珠笔芯？ 　　世界第一钢铁生产大国，每年仍然要花费巨资进口圆珠笔上的圆珠，折射出制造业大国和制造业强国之间的差距。 　　资料显示：中国每年圆珠笔的产量是380亿支，占全世界总供应量的80%，但笔尖珠芯近90%来自进口，每年需花费2亿美元外汇进口。而这2亿美元相当于两个石横特钢2015年的利润。石横特钢是2015年为数不多的能够盈利的钢铁企业。 　　在制笔这个生产链中，日本人拿走材料的钱，瑞士、德国拿走了设备的钱，我们只赚一个微薄的苦力钱。 　　从产量来说，我国是制笔大国，然而并不是世界制笔强国，我国生产的圆珠笔大多属中低档类，出口平均价格仅为0.03美元/支。可是，美国著名的圆珠笔制造企业CROSS公司生产的圆珠笔类，最低价格都在10美元/支以上，差距相当惊人。 　　这其中除了品牌效应外，更关键还是产品的高质量提升了产品的价格。影响圆珠笔质量的有外观造型、色泽、书写类型、书写功能和书写质量等，但关键是书写质量，而书写质量的好坏取决于笔头和油墨的质量。 　　据了解，目前中国的3000多家制笔企业中，没有一家掌握了高端笔头和高端墨水制作的核心技术。这些高端墨水和高端笔头，以及笔头和墨水的关键制造设备，都是从瑞士、德国、日本进口的。然后中国制笔企业再配上笔杆，做好电镀、包装，将笔装配成型。一支圆珠笔，光笔头和油墨的成本就占了70%左右，再加上劳动力以及装配笔的其他要素，中国制笔企业怎么可能获得高利润呢？ “圆珠”问题折射出中国钢铁困境 　　圆珠笔的圆珠也就是一种小钢珠。圆珠笔1895年就出现了，后经不断改进，到1945年由美国人米尔顿?雷诺重新技术创新，就成了现在常用的圆珠笔。 　　“圆珠笔芯问题折射出了中国钢铁困境，当前钢铁行业面临的主要问题便是产能过剩，但同样钢铁行业也存在结构性的问题。”卓创资讯分析师刘新伟表示，“一方面是我们的钢铁制造技术不过关，无法生产出合格的模具用钢；另一方面也能看出中国制造业的问题，大路货我们不缺，一些精密制造我们还有待提高。” 　　模具是一切工业的基础。一个国家的工业要振兴离不开先进的制造技术，而模具无疑应该排在先进制造技术的首位。所以模具技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。 　　模具材料性能、质量和品种往往会影响模具质量、寿命及成本，国产模具钢与国外进口钢相比，无论是质量还是品种规格，都有较大差距。塑料、板材、设备等性能差，也直接影响模具水平的提高。 　　资料显示：中国模具生产总量虽然已位居世界第三，但设计制造水平在总体上要比德、美、日、法、意等工业发达国家落后许多，也比英国、加拿大、西班牙、葡萄牙、韩国、新加坡等国落后。 　　比如说很多中国人去日本买的马桶盖儿。有人说那是咱中国杭州产的――但是，那是用进口的模具、按照日本的标准生产的。我们没有那样的模具。甚至说：我们生产不出来那样的模具。 　　而我们常见的很多生活塑料产品，很多都有毛刺儿……那是模具不行。 　　有了模具钢，才能生产出好模具。生产出来好模具，才能生产出来好产品，这是一个循环。别小看圆珠笔尖的那个圆珠，你没有好模具，你就是造不出那么精细、圆滑的圆珠来，你造的那些圆珠就粗糙，就剌纸，写起字儿来就不好好出水儿…… 　　这就是制造业大国和制造业强国的差距。 　　圆珠笔的圆珠现在技术上都是公开的，攻克并非难事。那么，圆珠笔芯为何不能国产化？ 　　在谈及对策时，国务院发展研究中心资源与环境政策研究所副所长李佐军表示：“促进创新，就要大力推进供给侧改革，具体来说，一方面要减税，降低企业成本，激发企业创新活力，另一方面要减少管制，破除各种垄断，促进行业创新。” 还有哪些核心技术我们没掌握 　　不仅仅是钢铁行业，事实上目前在众多产业领域，还有很多核心技术我们依旧在依赖国外。对于核心技术尚没有被中国所掌握的原因，业内人士解释说，有数据显示，美国、日本拥有的专利占世界专利总量的90%左右，而包括中国在内的其他国家仅仅占有10%左右。目前，我国对外技术依存度高达50%，而美国、日本仅为5%。 　　化妆品（配方） 　　目前，高端护肤品市场九成以上被外资品牌所占据，国产品牌尽管在近年强势发力，但只能停留在大众市场。业内人士表示，事实上，外资品牌在核心技术上并无压倒性优势。核心技术都在国际原料大厂手中，比如德国巴斯夫、法国Silab、美国道康宁、英国禾大、日本精化等。即使是强势的跨国品牌，也依赖这些生化巨头提供的原料和技术支持。 　　跑鞋（减震系统） 　　对于跑步爱好者来说，一双高性能的跑鞋十分重要。但遗憾的是，很少会有消费者选择购买国产品牌的专业跑鞋。目前，外资品牌占据了专业跑鞋市场，而这些品牌也确实掌握着一些国产品牌所没有的核心技术。以中底减震技术来说，这是决定一双运动跑鞋好