建筑玻璃加工技术之夹胶重点分析.ppt

建筑夹层玻璃的概述 建筑夹层玻璃一般是由两片或两片以上的玻璃，用聚乙烯醇缩丁醛膜（简称PVB膜）或离子型中间膜（简称SGP）、乙烯-醋酸乙烯共聚物（简称EVA）黏合在一起，经预热辊压或抽真空、加热、加压而制成的复合玻璃制品，是一种性能优良的安全玻璃。 夹层玻璃具有透明、机械性能高、耐热、耐寒、隔音、防紫外线、抗冲击和破碎时安全的性能。 夹层玻璃的品种和应用 根据组合材料不同，分以下几种： 1、普通夹层玻璃、2、吸热夹层玻璃、3、镀膜夹层玻璃、4、钢化夹层玻璃 5、热弯夹层玻璃、6、防火夹层玻璃、7、装饰夹层玻璃、8、防爆防弹夹层玻璃 用途广泛、功能齐全： 1、容易发生人身安全的地方；2、要求控制噪声的建筑物上 3、需要防弹、防爆、防盗、防冰雹等建筑上及要求安全隔离游客观察到场所。 4、地板、水族馆、深水窥视镜；5、汽车、地铁、飞机玻璃 6、超高层建筑、大型公共建筑、超大规格建筑等安全玻璃 建筑夹层玻璃的主要生产方法 常用夹层玻璃有三种生产方法： 一、将一层或多层PVB（或SGP）胶片夹在两层或多层玻璃之间，预压预热或抽真空后放入高压釜内加热加压而成，称“胶片热压法”或“干法”。 二、在玻璃中间放置一层或多层EVA胶片，在抽真空条件下（相对真空度-0.08--0.06MPa）通过加温到105±20℃将胶片逐步缓慢融化，利用融化的EVA胶片对玻璃的良好粘结性和渗透性，形成夹胶安全玻璃。中间可加装饰材料，多用于内装。 三、将配置好的胶粘剂浆液灌注到已合好模的两片或多片玻璃之间，通过加热聚合或光照聚合而制成夹层玻璃，称“灌浆法”或“湿法”。 夹层玻璃的中间材料-PVB、SGP PVB胶片：使用75%的PVB树脂和25%的增塑剂及少量的其他物质作为添加剂制作。 密度：1.07-1.08（g∕cm3） 含水率：0.33-0.53（%） 建筑级PVB胶片的规格种类： 厚度（mm）：0.38、0.76、1.14、1.52 宽度（mm）：230-3210（可厂家定做） 颜色：透明、乳白、灰蓝、浅铜、浅茶、浅蓝、灰、红、黄、黑等。常用透明色。 PVB胶片的储运 PVB胶片一般是木箱或纸箱包装，在装运过程中应避免发生相互碰撞、压破、撕破或刺破包装，防止胶片磨损、撞伤和污染。 正确储存胶片：一般堆放层数不超3层。对于胶片中间没有中间隔离膜的胶片，储藏和运输必须进行冷冻；有中间隔离膜的胶片在没有开箱情况下长期储存可以为室温，当不得超过32℃. PVB胶片使用原则为即买即用，在储存和使用时采取先进先出原则。一般自含水量验收合格后18个月内使用。 包装去掉的胶片存放相对湿度为23%-28%，温度20-25℃的合片室内。 PVB胶片对温湿度的要求 A、胶片含水率对夹层玻璃性能的影响 胶片含水率直接影响到玻璃与PVB胶片之间的粘结性，最终影响夹层玻璃的粘结力和抗冲击性。所以生产夹层玻璃必须决定原材料和工艺技术条件所需要的温度、湿度范围。一般PVB胶片的含水率在0.33%-0.53%的范围时，夹层玻璃能达到预定的粘结强度和抗冲击能力。 B、利用环境湿度调节PVB胶片含水率 为保证PVB胶片的含水量，新开卷的PVB胶片必须在湿度为23%-28%、温度20℃—25℃的清洁房内存放超过24h以上，使PVB胶片的含水率达到要求时在进行合片。 离子型胶片SGP SGP胶片：是乙烯与甲基丙烯酸酯的共聚物，含1%左右的金属钠离子。 密度：0.95g∕cm3 熔点94℃ 含水率：在合片室温度20-25℃、湿度23%-28%的条件下，原则上含水量不会超过0.2%。 厚度：0.89mm、1.52mm、2.28mm、2.54mm 最大宽度:3210mm SGP胶片的存储和使用 SGP胶片的包装有片状和卷状包装二种，卷装SGP的搬运和吊装与PVB相似。片状包装是放在水平托盘上并由防水防潮包装密封好，板材包装箱既是外包装又有减少板材变形的作用、一般室温储存即可，在防潮环境下可存放几年。 SGP与PVB相比对水分的吸收率很慢，但如果一旦吸收了水分使含水率超过了标准，吸收的水分很难像PVB一样通过在适当温湿度环境中存放一段时间使其释放出来。所以开封使用后剩余的SGP胶片一定要采取措施重新进行密封并保证包装密封效果和包装内湿度，避免长期储存造成SGP含水率超标。 夹层玻璃的工艺 PVB胶片夹层玻璃生产 一、PVB胶片准备： 裁剪的PVB胶片比夹层玻璃的尺寸稍微长一些，经验值为5mm左右。因为多了造成胶片浪费，少了造成加热加压时缩胶。如采用多层胶片做夹层玻璃时，胶片应按同一方向切割，以保证产品质量。 在储存期间，用中间隔离膜盖在叠放的胶片上，避免空气中的污染，叠放高度一般为10-15cm。 夹层玻璃的工艺 PVB胶片夹