铆焊车间实习报告.doc

铆焊车间实习报告 3个月，今结合车车间的工艺流程，对该车间的的管理流程报告如下： 300余人人，占地150余亩，年产值值6000余万元。有九个科科室：行政办公室、经营科、、后勤保卫科、劳资科、供应应科、生产科、技术科、质量量科、财务科。四个车间：金金工车间、钳工车间、铆焊车车间、铸工车间，还有一个车车队。名义上实现双休日，实实际上常常加班，职工们过单单休日的生活。 82人，分6个个班组：下料组、拼点组、焊焊接组、起重组、后勤组、油油漆组。每个组有人数15--20人不等。车间每月完成成吨位数在1200吨以上，，产值在2000万以上。是是全厂完成吨位和产值最高的的车间。车间设主任一名，全全面负责车间生产安全劳动纪纪律等各个方面的工作，另设设书记一名，副主任二名，这这四个职位是脱产的。另外设设工会主席一名，团支部书记记一名，妇女委员一名，都不不脱产，与其他员工一样参加加各自所在班组的生产劳动。。工会、团支部和妇联很少搞搞活动。每个班组设组长7：30---8：000，以班组为单位开安全会会，回顾总结上礼拜的安全生生产情况，有没有出事故或者者事故苗头,为安全生产敲一一下警钟。车间实现主任负责责制。新工人进厂，先到劳资资科报到，填写劳动合同，到到仓库领取工作服等劳保用品品和榔头扳手等生产工具。然然后去车间，服从车间的调度度，听候吩咐。这时候你就成成为一名正式的公司员工了。。每天上下班都由车间和班组组考勤。若有私事须向车间请请假。不再可以自由散漫了。。在公司实习期间，也必须服服从公司的规章制度与出勤制制度。每个月公司都会召集生生产会议，安排每个车间当月月的 现在以生产一只大铁箱箱为例看一下这个车间是如何何运作的。 技术科给车间下下发了一张图纸，要求用一公公分厚的普通钢板做一只长宽宽高都是一米的大铁箱，与图图纸订在一起下发的还有工艺艺流程卡。图纸上标明了这只只大铁箱是做什么用的，是哪哪个工地上用的，用什么样的的钢板型号等等，工艺流程卡卡告诉员工做这只大铁箱有哪哪几道工序、每道工序的先后后次序、每道工序的工时数，，工时是每个职工最关心的。。因为工时越多则奖金越高。。比如这只一米见方的铁箱的的工序是从下料组到拼点组到到焊接组再到油漆组。工艺卡卡上会标明下料5小时，拼点点10小时，焊接组10小时时，油漆5小时，合计需要330小时。首先由车间把图纸纸和工艺卡发到下料6块1000××1000×10 的钢钢板，除去毛刺或者氧化渣，，交给质量科的检验员验收合合格后，下料组的任务就完成成了。图纸、工艺卡和6块铁铁板由下料组交还车间，车间间按照工艺卡上所写的工时数数开给制作人员工时单。到了了月底，职工把完成的工时数数上报给车间，每个工时若是是2元，下料组割了6块钢板板，就是说，他们那个月月底底可以拿到10元奖金了。 66块铁板交给下一道工序-------拼点组，拼点组把把6块铁板拼成一只大铁箱，，这么大的钢板一般凭手工的的力气是不够的，这时候需要要行车和起重工的配合，行车车工和起重工属于后勤人员，，他们不做工时，每月的奖金金参照一线工人的平均奖金，，再打一个系数。一线工人的的平均奖金高了，他们也随之之水涨船高。在起重工的配合合下，铆工和焊工用焊机、榔榔头、角尺等工具，把6块铁铁板拼成一只大铁箱，质量科科的检验员要来验收，看各个个平面是否垂直。如果验收不不合格，就得返工，返工没有有工时的，还会受到车间扣款款处罚。但如果不是由于制作作工人 从以上上的工艺流程我们来分析车间间是怎样进行管理的。在车间间与外部其他科室的关系上是是这样的：在生产进度上车间间对生产科负责，如果生产任任务很繁重，生产科就会要求求车间安排加班，生产科只管管进度而不管质量，也就是对对效率进行管理；在产品质量量和安全生产上对质量科负责责，每道工序完工之后，质量量科都会对半成品进行检验，，而不是等到产品制作完成后后才去检验，质量科只管质量量而不管效率；而车间必须既既抓质量也抓效率。具体的制制作过程由技术科给予指导，，遇到技术上的难题向一线工工人直接向技术科的工程师请请教。每月月底，车间按照质质量科验收合格的产品工时数数，经生产科确认后，向财务务科领取本月的工资奖金。 在车间的内部管理上是这样样的：车间把生产任务安排给给班组，班组再安排给工作面面，由工作面负责具体的产品品制作。产品制作即不是单个个的工人，也不是班组去完成成的，而是由工作面去完成的的。工作面是产品制作的最小小单位。每个工作面由2----5人组成，班组成员一般般是固定的，而工作面成员是是自由组合的，常常变动。常常常变动有利于组合成最佳搭搭档可以提高工作效率，也促促进同事之间的和睦相处。每每个月的奖金高低是按工作面面进行分配，如果出勤率相同同，每个工作面的员工的奖金金基本相同。各个工作面之间间的差异可能会很大，体现了了多劳多得的分