铣工实习报告.doc

铣工实习报告 第一部分：磨磨工实习 实习目的： 1．．了解磨削加工的工艺特点及及加工过程 2．了解常用磨磨床的组成、运动和用途，了了解砂轮的特性、砂轮的使用用方法。 3．熟悉磨削的概概念、加工和测量方法，了解解磨削加工所能达到的尺寸精精度、表面粗糙度值范围。 4．能独立完成磨平面的加加工。 1．怀怀着无比激动的心情，踏入磨磨工实习车间，开始了这学期期的第一个实习项目——磨工工实习。第一节为理论课上，，梁老师给我们介绍了磨床操操作应注意的问题，磨削加工工的工艺特点、加工范围及磨磨床的组成、运动和用途。第第一节课下来，也算是“硕果果累累”！ 2．接下来，梁梁老师带领我们来到磨床面前前，详细介绍了磨床的型号、、组成、运动特点、作用及工工作原理。介绍完上面的内容容，接下来就是实机操作联系系，老师先为我们演示了一遍遍，再次重复操作过程中必须须注意的问题，然后我们在老老师的监督下，第一次接触磨磨床，联系从简单到复杂，刚刚开始联系开车、停车，直到到后来进行磨削平面。 3．．第二天上午，第一节课同样样是理论课，这节课，老师详详细介绍了砂轮的分类、特性性、检查、安装、平衡、修整整及保养方法。理论课下来，，同样受益匪浅，别看小小的的一个砂轮，学问大着呢。 4．上完理论课，照常是实操操作，不过这次可不是简单的的练习，而是一次“小测试””，老师为我们规定了加工后后达到的尺寸精度、表面粗糙糙度值。 5．在磨工实习最最后的时间里，我们实习小组组在老师的指导下，已实现了了实习目的，但我们还要进行行一次测试，以检验每个同学学所达到的程度……随着测试试结束，磨工实习也拉下帷幕幕…… 1．两两天的实习下来，使我对整个个磨削加工有了深刻的了解，，也达到了预期目的。对于磨磨削加工中如何控制切削液的的流速，如何控制圆周进给速速度、纵向进给速度、横向进进给速度，如何控制磨削用量量来完成对工件的加工，以达达到工件的尺寸精度、粗糙度度值的要求，又能最大限度的的提高生产效率都有一个简单单的了解。 2．磨床操作相相对比较繁琐，所以必须用心心，否则很有可能因操作错误误而引起安全事故。 3．由由于条件的限制，我们只能实实习磨削平面，而磨外圆等一一些需要用到外圆磨床的加工工类型，我们只能做理论上的的了解，而没有机会实机操作作联系，但无论是平面磨床还还是外圆磨床，我相信我们学学得一样好。 4．作为机械械零件精加工的主要方法之一一的磨削加工，以其独有的特特点和优势，屹立于整个机械械加工中，成为机械加工中不不可或缺的一道工序，但磨削削加工成本高等特点，至今是是机械加工中的难题，但我相相信，随着技术不断提高，磨磨削加工在机械加工中将会得得到更广泛的应用。 实习目的：： 1．了解刨削加工的特点点及加工范围 2．了解牛头头刨床的组成、运动和用途，，了解刨刀和附件的大致结构构和用途。 3．熟悉刨削的的加工方法和测量方法，了解解刨削加工所能达到的尺寸精精度、表面粗糙度值范围。 1．为期两天天的刨工实习终于拉开序幕，，和磨工实习一样，先上理论论课。理论课上，老师首先强强调了实习过程中应注意的事事项，其次介绍了刨削加工的的工艺特点及加工范围，并介介绍了刨床的工作原理。由于于学校只有牛头刨床，所以老老师着重讲解牛头刨床，对于于龙门刨床，只是做简单的了了解。 2．接下来，老师引引领我们来到牛头刨床前，一一步一步详细地讲解刨床的各各个组成部分、传动，并教导导我们如何调节行程的起始位位置等调节机构，如何刨削平平面；之后就是将刨削加工的的整个过程演示了一遍。由于于老师的精心指导，我们对刨刨削加工中所注意的问题都铭铭记于心，对于加工中如何保保证工件的质量而又提高生产产效率更是“胜人一筹”。 3．接下来，我们充分发挥挥的时刻到了，只有这样，才才能表现出我们的实力，才能能找出我们的差距。老师提供供了直径为25的棒料，由我我们刨削出横截面为最大正方方形的方形棒料，经过计算，，我们确定了刨削用量，再加加上我们高度负责的态度，经经过一番奋斗之后，我们终于于拿下了第一个胚料的加工。。用游标卡尺一量，还好，在在老师要求的公差范围之内。。 4．刨工实习的第二天，，第一节课依旧是理论课，这这节课，老师详细地为我们介介绍了刨床上广泛使用的各种种刀具——刨刀。介绍完各种种刀具，老师为我们介绍了刨刨削加工中应如何刨削沟槽，，刨削各种沟槽的原理及需用用到的刀具。 5．由于时间间有限，刨削沟槽我们就不上上机实践了，接下来该是我们们的测试时间了，不管怎么说说，学习过了，来一次测试是是很有必要的。经过一番奋斗斗，我终于拿下了我的成绩。。 1．短短两两天的实习，时间虽短，但学学到的知识则是受用终生的。。通过实习，我了解了刨削加加工的整个过程，了解刨削加加工的工作原理，了解刨床的的工作原理及组成部分，能够够单独完成