采煤工作面测量第七章.doc

第七章 安全技术措施 第一节 一般规定 一、必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针；坚持做到“不安全不生产、措施不落实不生产、隐患不排除不生产”。 二、所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》和《作业规程》三大规程的有关规定。杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 三、所有上岗人员必须持有效证件上岗。严格执行《本岗位安全生产责任制》、《现场交接班制》、《设备检修制》、《质量验收制》及《事故分析制》、《隐患排查治理制度》。 四、采煤工作面工程质量符合《煤矿安全质量标准化标准》的各项要求，做到动态达标、安全生产、文明施工。 五、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业，必须进入作业时，要停机闭锁，设专人看管闭锁和观察帮、顶，无危险后方可进行作业。 六、加强工作面各种设备的管理。要按照设备完好标准进行检修和保养，保证设备处于完好状态。所有设备的安全设施都必须按照其自身的安全要求，正确操作。在生产过程中，发现问题必须及时处理，处理后再恢复生产。 七、任何人员不得随意破坏工作面的安全设施，并应加以保护，保证其完好。 八、所有入井人员必须随身携带自救器、矿灯、人员定位标签及防尘口罩，特殊工种必须佩带便携式有害气体检测仪，且不得人为地对其进行破坏。入井人员严禁穿化纤衣物。 九、所有升、入井人员必须严格执行升、入井制度，建立好人员清点制度。班前不得饮酒，必须参加班前会，了解工作面安全生产情况及当班工作任务。 十、所有上岗人员上岗前都必须学习本规程。规程传达贯彻后，必须全员签字并进行考试。考试不合格者，一律不得上岗作业。 此规程执行期间要求每季度进行一次全员贯彻。 第二节 顶 板 一、顶板管理的一般要求 （一）确保两巷超前支护的支护质量，及时替换不合格棚梁、支柱，及时处理片帮、掉顶。 （二）工作面初次放顶必须加强对顶板、煤壁及两巷超前段的支护进行检查，安排专人对矿压进行观测，准确预测来压步距，并作好周期来压前的顶板及硬帮煤壁的支护工作。 （三）处理片帮、冒顶事故时，必须坚持迅速快捷，缩小范围，由外向里，由边缘向中央循序进行。处理期间，现场要有安全负责人统一指挥，分工明确、协调作业；并有专人观察顶板，要求退路通畅、物料充足、工具齐全。 （四）处理片帮、冒顶事故时， 现场人员要冷静，立即停止工作面的其它工作，迅速把冒顶区支护好。要及时停止采煤机、输送机并且停电、闭锁。不经现场安全负责人同意不得开机。 二、工作面顶板支护 （一）采煤机割煤后必须及时将支架可伸缩前梁伸出，使新暴露出来的顶板最大限度地得到及时支护，同时给好护帮板，支护好煤壁；严格执行追机移架距离，顶板破碎时采用带压擦顶移架；在生产过程中，如支架有爆管或窜液现象必须及时处理，保证支架支护有效，支架初撑力符合要求。 （二）采煤机割煤后，煤壁必须采直采齐，防止煤壁片帮。同时，移架工作完毕后，所有支架的端面距不得大于340mm。 （三）采煤机司机割煤作业时，必须保证工作面的顶底板平整，以确保支架顶梁接实顶板。 三、两巷顶板支护 （一）前后两巷超前支护距离不小于20m。超前支护均采用“π”型钢梁配合单体液压支柱架设倾向棚支护；上顺槽棚梁长度为3.0m、下顺槽棚梁长度为3.2m.前后密集支柱柱距不大于200mm，戗柱间距不大于1.0m，戗柱个数不得少于2根，戗柱角度在75°～80°之间。 （二）所有棚梁必须接实顶板，严禁在“π”型钢梁与单体液压支柱结合面中放置各种充填物；所有支设的单体液压支柱都必须绑好安全绳，且单体支柱打设成一条直线；手把朝向一个方向；如发现有棚梁变形、折断、损坏或泄压柱，必须及时进行更换，确保支护质量；超前支护架棚时顶板不平时必须用半圆木、帮板、枕木等封实、封严确保棚梁支护有效。 （三）在架棚支护段替棚回撤时，要严格执行“先给后撤”的原则。撤前后密集支柱时，必须根据工作面的循环进度情况，确定密集支柱的回撤量。在回撤时，必须在新形成的密集支柱中留有不小于0.5m的撤人安全出口并打好戗柱。同时，必须两人配合作业，并有专人进行现场监护，发现问题及时处理，否则严禁作业。 （四）上、下安全出口保证无杂物，行人、运输畅通。在下出口作业时，作业人员同转载机、刮板机司机之间要相互配合控制好停、开；替棚或窜梁作业时，三机必须停电闭锁并设专人监护；在上出口替棚或窜梁作业时，也必须设专人负责现场监护，作业过程中，必须听从监护人员指挥，现场监护人员一律不得从事其它工作。并且与现场作业无关的人员一律不准在现场通过或停留。 （五）受工作面采动影响，超前支护20m范围外如顶板压力增大，必须提前进行打点柱或备棚加强支护，防止两巷发生顶板事故，影响工作面正常回采。 四、工作面及两巷封顶措施： （一）封顶工作必须要由工长现场统一指挥。 （二）封顶前应首先敲帮问