采煤机的安全运行.ppt

采煤机的安全运行 第一节 滚筒采煤机安全操作 一、采煤机的操作程序 （一）开机前的准备 1 ．工作面检查 （1）检查支护情况，主要检查液压支架的接顶状态、架间密封及护帮情况。 （2）观察煤层变化情况，以及顶底板的起伏变化。 （3）观察工作面输送机运行及推移情况。 （4）注意采煤机周围有无障碍、杂物及人员。 2 ．设备检查 （1）各把手、按钮、旋钮应灵活、可靠，均置于“零位”或“停止”位置。 （2）截割部离合器把手置于“断开”位置。 （3）截齿齐全、锐利、牢固。 （4）各联接螺栓齐全、紧固。 （5）链牵引采煤机的牵引链无扭结现象，紧链装置工作状态 正常；无链牵引采煤机齿轨无断裂，并联接可靠。 （6）滑靴、导向靴磨损正常，无断裂。 （7）电缆水管拖缆装置完好无损，电缆槽内无煤块或研石。 （8）冷却、喷雾系统完好，水压和水量符合规定。 （9）液压油和润滑（脂）的油量和油质都符合规定要求。 （10）各过滤器无堵塞现象。 （11）工作面信号系统工作正常。 3．试运转 （1）每班开始工作前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供水的情况下空运转 10～15 min ，使油温升至 40℃左右时，再正常开机。 空运转及正常开机时，注意观察滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，喷水雾化效果是否良好。 （2）以上各项检查和试运转工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。但当有下列情况之一者，不准开机割煤。 ① 无冷却水或水量达不到要求。 ② 遇有坚硬夹层超过采煤机截割硬度指标。 ③ 刮板输送机出现急弯。 ④ 采高低于作业规程要求指挥，采煤机司机有权拒绝执行。。 ⑤ 对违章指挥，采煤机司机有权拒绝执行。 （二）运行操作 （1）检查工作结束后，发出信号通知运输系统控制人员由外向里按顺序逐台启动输送机。 （2）待工作面输送机启动后，方可按下列顺序启动采煤机： ① 合上电动机隔离开关。 ② 点动启动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器。 ③ 打开水阀总闸，供给冷却喷雾水。 ④ 发出采煤机启动预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物。 ⑤ 按启动按钮，观察滚筒转动方向是否正确。 ⑥ 操作调高把手或按钮，将挡煤板翻转到滚筒后面，再把滚筒调至所需高度。 （3）要根据煤层结构及煤质情况确定和随时调整采煤机的牵引速度。牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。 （4 ）顶底板不好时要采取措施，不许强行切割，也不准甩下不管。对硫化铁结核、夹矸、断层及空巷等要提前处理好。 （5）随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况，发现异常情况要及时停机、检查并处理好，否则不许继续开机。 （6）大块煤、研石及其他物料不准拉人采煤机底托架或机身下，以防卡住采煤机过煤空间，或造成采煤机脱轨落道。 （7）电缆、水管不得受拉、受挤压，不许拖在电缆槽或电缆车外。 （8）不许在电动机开动的情况下，掉到乍滚筒离合器。 （9）运转过程中，应注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况是否符合要求。无水不得开机割煤。 （10）不允许频繁启动电动机（处理故障时除外）。 （11）停机时，坚持先停牵引机构，后停电动机。无异常情况，不允许在运行中直接用停电动机的方式停机，更不允许用紧急停机把手（或按钮）直接停机。 （三）停机操作 停机操作分为正常停机操作和紧急停机操作两种情况。 1．正常停机操作正常停机操作的原则是：先停牵引，后停电动机。 （1）将牵引调速把手打到零位，停止牵引。 （2）待截割滚筒内余煤排净后，用停止按钮停电动机。 （3） 截止阀。把离合器及隔离开关操作把手打到断开位置，关闭进水以上是液压牵引采煤机正常停机操作情况。 对于电牵引采煤机，正常情况下停机要先“牵停”、再停牵断、最后“主停”，然后将离合器、隔离开关把手打在断开位置上，同时关闭冷却、喷雾水路。 2．紧急停机 操作一般情况下不允许操作急停开关或主停止按钮，遇有下列情况之一时可以紧急停车： （1）当采煤机负荷过大，电动机被憋住（闷车）。 （2）采煤机附近片帮、冒顶，危及安全。 （3）出现重大人身伤亡事故。 （4）采煤机本身发生异常，如内部发生异响、电缆拖移装置出槽卡住、采煤机掉道、采煤机突然停止供水、采煤机失控等。 3．停机要求 （1）一般应选择顶板完整、无淋水的位置停机，采煤机停止运转后，司机必须将所有的离合、隔离开关把手打在断开位置上。 （2）临时停机时，在电动机隔离开关未停、滚筒离合器未脱离的情况下，司机不得离开岗位。 （3）停机后如司机要暂时离开或长时间停机，要将两个滚筒放到底板上，将隔离开关打在断开位置，滚筒离合把手打在脱离位置上，关闭进水总截止阀。 （4）采煤机必须在无载情况下停机