钢筋滚轧直螺纹连接作业指导书最终版.doc

中铁上海工程局集团梧州西江四桥项目经理部 滚扎直螺纹连接作业指导书 编制： 年 月 日 复核： 年 月 日 审批： 年 月 日 中铁上海工程局集团 梧州西江四桥项目经理部 二〇一五年七月 目 录 1.工程概况 - 3 - 2.编制依据 - 3 - 3.工艺原理 - 3 - 4.施工准备 - 3 - 4.1机械设备 - 3 - 4.2技术准备 - 3 - 5.施工方法 - 3 - 5.1施工工艺 - 3 - 5.2钢筋接头加工 - 4 - 5.3钢筋的接头连接 - 4 - 5.4施工要求 - 5 - 6. 劳动组织 - 6 - 6.1劳动力组织方式 - 6 - 6.2人员配置详见下表。 - 6 - 7.质量检查与验收 - 6 - 7.1钢筋端部 - 6 - 7.2连接钢筋的外露丝扣 - 6 - 7.3牙型检验 - 6 - 7.4连接件不得有微裂纹和锈蚀。 - 7 - 7.5滚轧直螺纹的质量检查。 - 7 - 8.技术质量控制措施 - 7 - 8.1严把钢筋进场关。 - 7 - 8.2钢筋接头质量控制。 - 7 - 8.3控制钢筋下料成型。 - 7 - 8.4 成品保护 - 7 - 8.5丝头现场检验 - 7 - 8.6钢筋接头的现场检验 - 8 - 8.7直螺纹接头试验 - 8 - 9.安全及环保要求 - 8 - 钢筋滚轧直螺纹连接作业指导书 1.工程概况 本工程桥墩身主筋均采用直螺纹连接，为了方便施工，特编制此作业指导书。 2.编制依据 2.1《钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107━2010）》 2.2《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程（DB50/5027-2004）》 3.工艺原理 钢筋滚压直螺纹连接技术是一种新型的钢筋连接技术。它的原理是将钢筋连接端滚压出直螺纹。由于加工过程中不损伤钢筋的基圆直径，同时滚压螺纹是一种无屑加工，它采用冷作硬化加工方法，这样使螺纹的综合机械性能大幅度提高。 4.施工准备 4.1机械设备 切断机1台；滚轧直螺纹加工设备1台；砂轮锯1台。 4.2技术准备 4.2.1将滚轧直螺纹连接资质等相关资料提前报送监理。 4.2.2钢筋进场后立即进行原材检验，合格后方可使用，现场存放钢筋应作明确标识。 4.2.3对从事滚轧直螺纹连接的施工人员进行培训上岗。 4.2.4由技术人员、工班长负责对所有施工人员做出详细的书面技术交底。 4.2.5编制钢筋滚轧直螺纹连接施工工艺卡，悬挂于作业面。 5.施工方法 5.1施工工艺 切割下料→端头处理→加工螺纹→安装保护套→做标识→分类堆放→现场安装。 5.2钢筋接头加工 5.2.1钢筋除锈 钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘接效果。 5.2.2钢筋切断 (1)加工丝头前检查矫直钢筋端部弯曲和修磨端头切口的飞边； (2)钢筋切割必须用冷加工，其平头切口端面倾斜度不应大于2度； (3)钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素，确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗； (4)钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断，切断长度允许误差为±5mm. 5.2.3加工螺纹操作要点： (1)所有施工人员必须经过培训后方可操作，严禁非专业人员操作。培训工作由厂家驻场人员负责，必须稳定加工操作人员; （2）正式加工前，设备由厂家人员进行调试及成型试验，符合要求后再开始加工; （3）须加工滚轧螺纹的钢筋端头必须预先用砂轮锯进行切削，切掉截面变形的端头; （4）加工完成的钢筋分类码放，设置标识。 5.3钢筋的接头连接 5.3.1现场验证扭紧力矩对接头强度的影响，采用力矩扳手分不同力矩进行对比实验，确保当力矩达到一定值再增加已不能再进丝时连接无空隙，外露螺纹不宜超过2p（p为螺距）； 5.3.2根据钢筋直径，规定套筒扭紧后接头上下丝扣外露不超过1个螺距为合格。 5.3.3为了控制钢筋端头处理质量，在进行钢筋套丝质量外观检查中规定，凡是因端头斜面而使第一个丝纹不全的即为不合格。 5.3.4钢筋接头位置在同截面区域范围内数量不超过50％，相邻接头间距大于2.0m。 5.4施工要求 5.4.1连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。 5.4.2必须用力矩扳手拧紧接头。 5.4.3力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。 5.4.4连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值