钢筋加工补充技术交底(无下料).doc

技术交底签认表 编号：CSCLD- 工程名称 川师车辆段与综合基地工程 分项工程名称 钢筋 交底者 复核者 签发人 交底日期 交底内容： 1、成都地铁7号线10标川师车辆段与综合基地工程主体结构E区底板及基础梁钢筋绑扎，本技术交底主要是对原技术交底的明确以及补充说明。 2、本交底所涉及内容如有不明之处请及时与项目部技术人员联系。 参加交底人员： 序号 姓名 工种 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 技术交底记 编号： 单位工程名称 川师车辆段与综合基地工程 分部工程 主体结构 分项工程 钢筋 施工项目 E区底板及基础梁钢筋 施工单位 中铁六局成都地铁7号线10标项目部 交底内容 1、钢筋下料 基础梁、底板钢筋下料：钢筋下料必须在确认混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等具体要求后，计算好下料长度后，再下料。底板顶部、底部分别为保护层厚度35mm、50mm。钢筋下料长度计算公式如下 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+弯曲调整值+弯钩增加长度 2、弯制C16、C14钢筋钢筋弯制和末端的弯钩应符合以下要求： 2.1钢筋两端的180°弯钩和箍筋的135°弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，箍筋平直长度≥10d，且弯钩加工和绑扎后必须相互平行。 2.2钢筋必须在常温下加工，弯制钢筋从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。 3、滚轧直螺纹接头加工 3.1、滚轧直螺纹接头工艺流程 下料、平头→剥肋滚螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成1）切割下料对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割2）加工丝头a、丝头加工：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚螺纹，等滚到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成b、加工丝头时切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。、操工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。、经自检合格的丝头，应由项目部专职质检员随机抽样进行检查，切格的丝头，查明原因并解决后重新加工、检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整。3）现场连接加工a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。b、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数目应符合设计要求。连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表4的规定。矩扳手的精度为±5％。d、经拧紧后的滚直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过2P。 该构造主要应用于KL-1、KL-2、KL-3、KL-4。直锚可满足锚固要求，可不做弯钩。 4.2、端部有外伸梁封边构造 该构造主要用于KL-5、KL-6。梁内顶、底部2、3层钢筋端部弯锚15d，不需采用上图封边构造。 4.3、基础梁箍筋设置 第一种箍筋（加密区）按照1/3净跨径设置，（左右两跨，净跨径不同时，选用较大净跨径的1/3），第二种箍筋（非加密区）设置在跨中1/3净跨径范围内。 4.4、基础梁非贯通钢筋截断位置 基础梁非贯通钢筋，第一排非贯通钢筋至1/3净跨，第二排、第三排至1/4净跨，当左右两跨净跨径不同时选较大跨径。 4.5、梁侧面构造钢筋与抗扭钢筋的锚固 1、当钢筋为梁侧构造钢筋时，其搭接长度和锚固长度可取为15d。 2、当钢筋为梁侧抗扭钢筋时，其锚固长度为la，搭接长度可取为ll；锚固方式同基础梁上部纵筋 4.6、基础梁接头位置设置 基础梁顶部贯通钢筋接头设置范围为，支座左右各1/4净跨（可在支座内设置），当左右两跨，跨径不同时，选较大跨径。基础梁底部钢筋接头设置于底部跨中1/3范围内。 4.7、梁与梁丁字相交、十字相交处的箍筋设置 节点内箍筋按梁端箍筋（加密区）设置，梁相互交叉宽度内的箍筋按照截面高度较大的基础梁设置。高度较低的不设置。