项目三__钳工基础技能.ppt

* ③螺纹连接的拆装工具 螺纹连接的拆装工具，如表3-31所示。  * * * * * ④螺纹连接的方法 （a）双头螺柱的装拆方法 双头螺柱的装拆方法，如图3-114所示用双螺母法。做法是：将两个螺母相互锁紧在双头螺柱上，然后扳动上面一个螺母就可以把双头螺柱拧入工件螺孔中，反向扳动下面一个螺母就可以把双头螺柱旋出工件螺孔。 * 图3-114 双螺母法装拆双头螺柱 图3-115 拧紧长方形布置的成组螺母顺序 * （b）螺钉和螺母的装拆方法 装拆成组螺母时，必须按一定顺序分次逐步进行。装拆长方形布置的成组螺母时：从中间往两边分次逐步拧紧，从两边往中间分次逐步拧松，如图3-115所示为拧紧顺序，拧松顺序与之相反。 装拆圆形布置的成组螺母顺序，如图3-116所示，装拆顺序相同。 * 图3-116 装拆圆形布置的成组螺母顺序 * ⑤螺纹连接的预紧和防松 （a）螺纹连接的预紧 螺纹联接在承受工作载荷之前预先受到的一个拧紧作用力叫预紧力，这种预加的力的作用就叫预紧。预紧的目的在于增强联接的可靠性和紧密性。通常借助于测力矩扳手或定力矩扳手，利用控制预紧力矩的方法来控制预紧力大小。 （b）螺纹连接的防松 螺纹联接一般都能满足自锁条件，拧紧后螺母和螺栓头部等支承面上也有防松作用，所以在静载荷和 * 工作温度变化不大时，螺纹联接不会自动松脱。但在冲击、振动或变载荷作用下，或在高温或温度变化较大的情况下，螺纹联接中的预紧力和摩擦力会逐渐减小或可能瞬时消失，导致连接失效。 螺纹连接一旦失效，将严重影响机器的正常工作，甚至造成事故。因此，为保证连接安全可靠，设计时必须采取有效的防松措施。 防松的根本问题在于防止螺旋副相对转动。按工作原理的不同，防松方法分为摩擦防松、机械防松等。此外还有一些特殊的防松方法，例如铆冲防松、 * 因此，在铰削中必须加入适当的冷却润滑液。冷却润滑液的选择，如表3-27所示。  * （5）铰削工作要点 ①工件要夹正、夹紧，薄壁零件夹紧力不能过大。 ②手铰时，两手用力要平衡、均匀、稳定。 ③铰刀不能反转，退出时也要顺转。 ④当手铰刀被卡住时，不能猛力扳转绞手。 ⑤机铰退刀时，应先退出刀后再停车。 ⑥机铰时，要注意机床主轴、铰刀和工件孔三者的同轴度是否符合要求。 * 三、任务完成过程 1.在老师的指导下认识各种钻头、锪钻和铰刀。 2.练习钻孔、锪孔和铰孔。 3.钻削课题 如图3-99所示为一个钻孔、锪孔和铰孔图样。 * 图3-99 钻孔、锪孔和铰孔 * （1）实训要求 ①锉削外形，进一步提高锉削技能。 ②能正确使用台钻和立钻。 ③学会麻花钻的正确刃磨方法。 ④初步领会钻孔、锪孔和铰孔的基本操作技能。 ⑤做到安全和文明生产。 （2）使用的刀具、量具和辅助工具 钳工锉、麻花钻、锪钻、铰刀、90°角尺、高度游标尺、划规等。 * （3）实训步骤 ①检查毛坯材料以及外形尺寸是否合格。 ②钻削参考步骤，如图3-100所示。 图3-100 钻削参考步骤 * 做一做： 1.钻头切削部分的结构是怎样的？ 2.标准麻花钻有哪些缺点？为克服这些缺点，应采取哪些相应的措施？ 3.钻削用量如何选择？ 4.为什么扩孔时的进给量可以比钻孔时大？ 5.机铰刀和手铰刀如何区别？ 6.铰削工作有哪些要点？ * 四、学习评价 * 任务八 螺纹加工与螺纹连接 知识目标： 1.认识攻螺纹和套螺纹工具的结构。 2.学会攻丝和套丝的方法。 3.会利用公式正确计算攻丝前底孔尺寸和套丝前圆杆尺寸。 4.认识螺纹连接使用的工具。 5.知道螺纹连接的拆卸方法。 技能目标： 1.会正确使用攻丝和套丝工具。 2.能在工件上进行攻丝和套丝。 3.能正确拆卸螺纹连接。 * 一、工作任务 工件上的螺纹如何加工？螺纹的加工必须借助于攻螺纹和套螺纹工具。 本任务将介绍与手工制造有关的钳工技能之六—螺纹加工与螺纹连接。 二、知识准备 1.攻螺纹 （1）攻螺纹的概念 * 用丝锥加工工件内螺纹的方法称为攻螺纹，攻螺纹也叫攻丝，如图3-101所示为一个攻螺纹示例。 图3-101 攻螺纹示例 * （2）攻螺纹工具 ①丝锥 丝锥按使用方法的不同，可分为手用丝锥和机用丝锥两大类，如图3-102所示。 图3-102 丝锥 * 丝锥的构造，如图3-103所示。 图3-103 丝锥的构造 * 为了控制排屑方向，有些专用丝锥做成左旋槽，用来加工通孔，使切屑顺利地向下排出。也有做成右旋的，用来加工不通孔（盲孔），使切屑能向上排出。如图3-104所示为一个右旋槽丝锥。 图3-104