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天基煤业1102瓦斯治理体系.doc

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天基煤业1102瓦斯治理体系

登封市天基煤业有限责任公司 11020采煤工作面瓦斯治理 工作体系 编 制:天基煤业技术科 时 间:2013年月日第一章 11020采煤工作面基本情况 3 第二章 采煤工作面通风现状及风量计算 3 第一节 采煤工作面通风现状 3 第二节 工作面风量及风速校验 4 第三章、采面生产系统及其它设施配置 5 第一节 安全监控系统 5 第二节 人员定位系统 6 第三节 通讯系统 6 第四节 压风自救系统 7 第五节 煤尘防治系统 7 第六节 防灭火系统 10 第七节 供水施救系统 10 第九节 紧急避险系统 10 第四章 1201采煤工作面瓦斯管理机构及体系 11 第一节 机构设置 11 第二节 经费保障 11 第三节 保障措施 12 第四节 监督管理 13 第五章 分析采面系统内瓦斯涌出的来源及各占总量的比例 13 第六章 监测监控系统设置 15 第七章 瓦斯评价表 16 第一章 11020采煤工作面基本情况 11020工作面位于田家沟井田11采区北部,开采二1煤层,北部为锁堂沟断层防水煤柱,南部为轨道下山和皮带下山,东部为11040备采工作面,西部未受采动影响,平均可推进长度170m,倾斜长度60m,走向长壁采煤法,工作面倾角28°,上、下副巷倾角为0°。可回采面积9600m2,煤层平均厚度4.57m,可采储量5万吨,服务年限5个月。采用走向长壁后退式采煤法,炮采工艺,全部垮落法管理顶板。 ZH2000/16/24ZL型悬移液压支架支护顶板,设计采高为2.0m,最小控顶距2.8m,最大控顶距3.6米,放顶步距0.8m。瓦斯绝对涌出量0.73m3/min。 第二章 采煤工作面通风现状及风量计算 第一节 采煤工作面通风现状 采煤工作面通风现状:11020采煤工作面实行全负压独立通风,与本采区其它采掘工作面的网路未构成串联通风,系统比较简单,通风形式为”U”字型状。工作面系统内风流方向大致为从下副巷向工作面、上副巷流动。工作面上付巷采用11#矿用工字钢支护,巷道形状为梯形,断面积6.4㎡;下付巷采用矿用U型钢支护,巷道形状为半圆拱,断面积11.4㎡。经我们计算和长期观察,目前工作面所有巷道断面能够满足安全生产需要,无出现风量忽大忽小、通风设施因管理混乱出现短路和通风阻力异常等现象。 11020工作面通风路线为:新鲜风自副井→井底车场→轨道下山→11020进风巷→11020工作面;乏风由11020工作面→11020回风巷→皮带上山→总回风巷→回风井→地面。 第二节 工作面风量及风速校验 1、按瓦斯绝对涌出量计算 Q=100qK 式中:K-----瓦斯涌出不均衡系数,取1.5; q----瓦斯绝对涌出量,取0. 73 m3/min; 则:Q=100Kq=100×0.73×1.5=109.5(m3/min)。 2、按工作面气候条件计算 Q=60 V采S采K采 式中:V采----采煤工作面适宜风速,取0.9 m/s; S采----采煤工作面有效断面积,取6.4 ㎡ K采----采煤工作面长度风量系数,取0.9 则Q=60 V采S采K采=60×0.9×6×0.9=291.6 m3/min 3、按工作面同时工作的最多人数计算 Q=4N 式中:N----工作面交接班的最多人数,取80人; K----矿井通风系数,取1.25; 则 Q=4NK=4×80=320 m3/min。 4、按炸药消耗计算 Q=25A 式中:A----一次放炮所需的最大炸药量,取7.5kg; 则Q=25A=25×7.5=187.5(m3/min)。 据以上计算,并结合该矿初步设计,采煤工作面风量取320m3/min,即5.33 m3/s。 工作面风速验算: V=Q采÷S采=5.33÷6=0.88m/s; 在0.25 m/s至4 m/s之间,符合要求。 上下付巷风速验算: 副巷净断面6.4㎡,采用工字钢支护。其风速为: V=Q采÷S采=5.33÷6.4=0.83m/s; 在0.25 m/s至4 m/s之间,符合要求。 第三章 采面生产系统及其它设施配置 第一节 安全监控系统 1、监控系统型号:矿井已装备一套KJ95N煤矿综合瓦斯监控系统。 2、回采工作面监控系统: (1)、在11020回采工作面上隅角设置甲烷传感器1台,其报警值为≥0.8%CH4、断电值为≥0.8%CH4、断电范围为工作面及其回风巷中全部非本安电器设备,复电值为0.75%CH4。或在采煤工作面上隅角设置便携式甲烷

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