活 性 染 料 的 应 用 基 U本 知 识.doc

活 性 染 料 应 用 基 本 知 识 前言 本文主要叙述活性染料应用的有关基本知识，包括活性染料基本性能、应用方法、应用设备及应用中的常见问题，内容浅显通俗，是活性染料销售人员和质检分析人员应该了解或掌握的基本知识。 一、关于活性染料 1、什么是活性染料 活性染料又名反应性染料，它是具有活性基团,能在一定条件下和棉纤维上的某些基团发生化学反应，从而染着于棉纤维具有一定色牢度的染料。 2、活性染料的分子结构主要划分为三大部分： D—B—A D是染料母体、B是架桥基、A是活性基。 3、活性染料分类 活性染料按活性基的不同进行分类，目前常见的品种有： X型： 二氯均三嗪 K型： 一氯均三嗪 KN型： 乙烯砜 M型（ME型）： 一氯均三嗪和乙烯砜复合 P型： 膦酸脂 KE、KD、KP型： 双一氯均三嗪 F型： 二氟一氯嘧啶 ? 活性染料的活性基参与纤维素的反应，所以在很大程度上决定了活性染料的上染性能以及染色后的稳定性。 4、常用活性染料的反应机理 KN型（乙烯砜）染料染色：Cell-OH（棉纤维素）+ D-SO2C2H4OSO3Na D-SO2C2H4O- Cell K型(一氯均三嗪)染料染色：Cell-OH + D-R-Cl Cell-O-R-D + HCl KN型（乙烯砜）染料水解：D-SO2C2H4OSO3Na D-SO2CH=CH2 + H2 O D-SO2C2H4OH（水解染料，失去反应性） K型(一氯均三嗪)染料水解：D-R-Cl + H2 O D-R-OH（水解染料） + HCl 染着于棉纤维上的染料水解：Cell-O-R-D + H2 O Cell-OH + D-R-OH（水解染料） （D是染料母体,R是活性基团） 5、活性染料的命名 传统的命名方法是根据活性基团的不同进行分类，在染料代称字母前加上X或K、KN、M、ME、KE、KD、KP、F等。但现在许多染料厂家采用商业名称（可申请商标保护的专有名称），如万得B型，纺科A型，永光ED型、东美CDR型等，这些产品从名称上看不出染料的基本结构类型。我公司S型也是商业名称。 二、活性染料的应用分类 浸染 织物或纤维浸在染液中，在一定的温度、时间、碱剂等条件下，活性染料上染于棉纤维（浸染工艺参数见样卡说明） 。 浸染一般为间歇式生产。 ? 浸染工艺：（浴比1：15—40） 染料 1/2盐 1/2盐 1/2碱 1/2碱 5′ 10′ 15—25′ 10′ 35—50′ 60—70℃ （盐：元明粉5—50g/l , 碱：纯碱5—20 g/l 。以上为恒温法，还有升温法） 洗涤 ? 具体方式有：a 平幅棉布的卷染（在染缸中完成上染、固色、皂洗等过程。） b 棉针织布及棉布的溢流染色（在溢流染色机中进行。） c 棉绞纱染色（即散纱染色。在染缸中完成煮漂、上染、固色等过程。） d 棉筒子纱染色（即整筒的纱线染色。在染缸中完成煮漂、上染、固色等过程。） 溢流染色机 棉绞纱染色机 棉筒子纱染色机 2、轧染 织物浸轧染液、烘干，在一定的温度、碱剂、时间等条件下汽蒸或焙烘，活性染料染着于棉纤维（轧染工艺参数见样卡说明）。轧染为连续生产，所以又称连续轧染。 ? 具体方法有：a 轧染焙烘法（工艺流程：坯布→浸轧染液→预烘→烘干→焙烘→水洗→皂洗→水洗→烘干。常用于染中浅色或涤棉混纺织物的染色。） 染液组成（g/）： 染料 X 工艺参数：焙烘温度150—160℃ 尿素 10—50 焙烘时间90—120″ 小苏打 10—40 防泳移剂 0—10 渗透剂 0—3