水果帘喷漆房技术 1.doc

水帘式喷漆房 技术协议 供方：山东亮光涂装科技有限公司 需方： 地址：山东省邹平黄山5路西首 电话：0543-4586318 传真：0543-2100509 联系人：刘光 邮编：256216 二零一四年七月 喷漆房设计方案 一、工件名称：矿山机械、能满足最大工件喷涂作业。 设备外径尺寸（长×宽×高）：10150×6150( 不含机组)×6500（mm） 设备内径尺寸（长×宽×高）：10000×6000×6000（mm） 工件规格尺寸： L6000mm X?3600mm 、 L10000mm X?6000mm 工件重量：20T 工作温度：常温、 废气漆雾净化处理方式：水帘式处理漆、 喷漆方式： 手工喷涂 输送形式： 台车进出。 二、 设计目标： 主要承担工件的喷漆工作，使工件表面形成致密的耐蚀膜层，并具有良好的外观质量，以提高产品的防腐性能和装饰性能。 喷漆房具备通风、照明、空气净化、漆雾处理功能，同时具备故障报警和废气治理功能。 设计思想概述及原则： 喷漆房在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行，如： 涂装作业安全性方面符合GB6514、GB14444《涂装作业安全规程喷漆室》； 涂装作业卫生性方面符合TJ36《涂装作业安全规程》 环保方面符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。达到废气处理二级排放标准 设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。 选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠，技术领先，其中关键配套件和材料 均选用国内外知名品牌，确保设备的整体性能和质量。 控制系统充分考虑系统之间的连锁性，都采取了保护措施。 我们的设备是全新设备，包括室体、过滤材料、风机及所有零部件。 四、 4.1.2喷漆作业区有载风速：≥0.35m/s 4.1.3全室总送风量：43000m3/h 4.1.4全室总排风量：40000m3/h 4.1.5设备取新风：设备取风从室外进行； 4.1.6冬季设备室内工作温度：≥ 5℃ 4.1.7室内压力：室内呈微压； 4.1.8送风清洁度： 送风空气过滤效率96%，空气中15μm以上尘埃100%过滤，确保室内清洁； 4.1.9室内照度：≥650LX 4.1.10设备噪声： 室内噪声符合GBJ87—2006《工业企业噪声控制设计规范》 室外噪声符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准 排风过滤材料为水帘，其作用是拦截漆雾中的固体颗粒部份，其拦截效率＞95%。环保箱用来吸附溶剂中的有害气体如苯系列物等。经过二级处理后，漆房排放满足GB16297-1996有关废气排放标准。 喷漆状态下加热器是用来调节喷漆工作温度的。冬季若室内温度过低，可通过控制系统设置工作温度，启动加热系统。 4.3喷漆房的组成与功能 设备具有常温喷漆和升温喷漆， 功能。 具有通风、改善工人劳动条件、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。有升温、保温 功能。 设备由室体、供风系统、排风及漆雾处理系统、空气净化系统、废气浓度监测报警系统及电控系统组成。 室体是由喷 漆房主体、大门、钢骨架、照明装置、安全门、回风室等部分组成的封闭空间，形成涂装作业有限场所。 供风系统由送风系统和热风发生及循环系统组成。供风系统的功能是满足室内风速要求，保证喷漆过喷漆雾被良好捕捉，并使工人操作环境达到劳动保护要求。喷漆室通风方式采用上送下吸式，使室内实现层流送风，室内有载风速大于0.35m/s；当冬季室外空气温度过低时，启动热风发生系统可以实现喷漆作业时环境温度的提高。加热方式采用电加热。 排风及漆雾净化系统的作用是使送风气流顺利排出并处理过喷漆雾中树脂、固体分和油漆中的有机溶剂。喷漆雾在高速气流的作用下落入底部水帘过滤系统上，其中固体部分被阻截，漆雾中的有机溶剂被稀释并经活性炭吸附后达标排放。 喷漆室室内的洁净度通过送风空气净化系统来实现，净化系统采用三级过滤方式，第一、二级过滤设置在风机之前，对空气进行初效净化，第三级过滤设置在静压室底部，起均压和高效过滤的作用，过滤后的空气净化满足使用要求。 废气监测报警系统主要是监测室内可燃气体浓度，当室内可燃气体浓度超过某设定值时，系统自动报警并自动切断电源。 设备配置控制柜，构成独立的控制系统，控制整套设备的运行。 4.4参数设计与主要设备说明 4.4.1 室体 室体由喷烤漆室主体、钢骨架、大门、照明系统、回风室、安全门等部分组成。 4.4.1.1主体材料 室体主体材料选用75mm厚的阻燃复合保温