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桥、门式起重机检验规程 主梁跨中上拱度的检验 （1）桥式起重机主梁跨中上拱度的检验 ①检验内容 对桥式起重机主梁跨中上拱度进行检验。 ②检验方法 用直径为φ0.49-0.52mm钢丝，150N拉力按图一拉好，其位置应在主梁上盖板宽度中心。当小车轨道铺设完时，钢丝允许偏离一段距离，但以避开轨道压板为宜。然后在将两根等高的测量棒分别置于端梁中心处，并垂直于端梁盖板和钢丝，测量主梁在筋板处的上盖板表面与钢丝之间的距离，找出拱度最高点，该点测量值为h1，测量棒长度为h，钢丝自重修正值为Δ（见表1），则实测拱度值为F=h-h1-Δ 图一 拉钢丝法测量拱度示意图 拉力150N 2.滑轮 3.等高测量棒 4.φ0.49-0.52钢丝 5.钢丝固定器 表1 钢丝自重修正值 起重机跨度 m 10.5 10 13.5 13 16.5 16 15.5 19.5 19 18.5 22.5 22 21.5 25.5 25 24.5 28.5 28 27.5 31.5 31 30.5 34.5 34 33.5 钢丝下垂修正值mm 1.5 2.5 3.5 4.5 6 8 10 12 14 此外，检测上拱度还可采用水准仪或激光直线仪。水准仪法测量仪器本身精度高，可做到用一种仪器，同一放置位置测量多项指标，如大、小车轨道高低差、拱翘度等。特别是对单梁起重机（在用）用其他方法不能测量，只能用水准仪测量。其缺点是测量时有盲区，受支架振动影响大。 激光直线仪一般由激光器、望远镜、支座、高度位移传感器等组成。其工作原理是把激光发射管的单色激光束射入望远镜内，经缩小发散角聚焦后，发射到接受靶（传感器）上。测量时，将光靶置于被测位置，由位移传感器的触头跟踪激光光点，将测量信号经应变仪输入光标示波器记录，或输入微机分析计算，打印出测量数据并绘制测量曲线。 使用这种仪器，可以测量主梁上拱度、上翘度、下挠度、大小车轨道直线度、同一截面轨道高低差、小车轨道局部平面度等多项指标。这种方法与拉钢丝测量法和水准仪测量法比较，具有不必考虑修正值、不受使用环境光线影响、支架底座容易位移等影响。 ③ 检验标准 F=（）S（mm） 最大上拱度在跨中S/10的范围内。 （2）门式起重机主梁跨中上拱度的检验 ①检验内容 对门式起重机主梁跨中的上拱度进行检验 ②检验方法 用垫架将主梁垫平，使两端座板处上盖板的标高相互差Δh≤2mm。如果是双主梁结构，垫架应置于主梁座板正下方，如图2所示。如果是单主梁结构，垫架支撑中心线置于主梁座板外侧700mm处，如图3所示。检验前，轨道、栏杆、走台等零部件与主梁应组装完毕。检验时，将水准仪放在适当位置上，将座尺分别置于两座板处上盖板上，偏离主腹板，以避开轨道压板为宜。用水准仪测得两零点处h0 值（h0为两零点处的平均值）。将座尺分别置放在跨中三个大隔板的上盖板处，偏离主腹板，以离开轨道压板为宜。用水准仪找到拱度最高点，该点的测量值为h或h10或h20。那么实测的拱度： 图二 双主梁结构的拱度测量 基准线 2.座尺 3.垫架 图三 单主梁结构的拱度测量 1.座尺 2.垫架 对双主梁结构：挂铭牌侧F1=h0-h10 小车导电侧F2=h0-h20 对单主梁结构： F=h0-h+ΔF垫 其中ΔF垫置垫架位置对拱度的影响值，表2列出了起重量5-20t，跨度18-35m单主梁门式起重机的ΔF垫，其余吨位、跨度的ΔF垫值可参考表2确定。 表2 垫架位置对拱度的影响值ΔF垫 （mm） 跨度（m） 起重量（t） 18 22 26 30 35 5 5 6 8 9 10 10 3 4 6 7 8 16（15） 2 3 4 5 6 20 2 3 4 5 6 ③检验标准 与桥式起重机主梁跨中上拱度的检验标准相同。 门式起重机主梁悬臂端上翘度的检验 检验内容 对门式起重机主梁悬臂端上翘度的进行检验，作为参考项目。 检验方法 按照门式起重机主梁跨中上拱度的检验方法（图二、图三）主梁垫起，用水准仪测得各零点处的h0值（为各点处的平均值）。将座尺分别置于主梁端部第一块大筋板的主腹板上盖板处，用水准仪测得h1 、h2值或h11、h12、 h21、 h22 值。其悬臂端上挠度实际值。 对双主梁结构：F11=h0-h11 F12=h0-h12 F21=h0-h21 F22=h0-h22 对单主梁结构：F01=h0-h1+ΔF01 F02=h0-h2+ΔF02 其