标准化工程师项(三).doc

第三部分 标准化形式 1、简化与统一化的概念、原则。简化与统一化之间的区别。 简化的概念：在一定范围内缩减对象（事物）的类型数目，使之在一定时间内足于满足一般需要的标准化形式。（可理 解为：在不改变对象质的规定性，不降低对象功能的前提下，减少对象的多样性、复杂性） 简化的原则： 第一种说法： 简化后总体性能最佳 贯彻全局利益原则 既定时间内足以满足一般需要 符号数值分级制度 第二种说法： 只有在多样化的发展规模超出了必要范围时，才允许简化； 简化要适度既要控制不必要的庞杂，又要避免过分压缩而形成单调。（简化后总体功能是否最佳？）； 简化应以确定的时间和空间范围为前提； 简化形式的结果必须保证在即定的时间内足以满足消费者的一般需要，不能限制和损害消费者的需求和利益； 产品简化要形成系列，其参数组合应符合数值分级制度的基本原则和要求。 统一化的概念：两种以上同类事物的表现形态归并为一种或限定在一定范围内的标准化形式。 统一化的原则（5性）： 同质性 ：实施统一化的对象必须具有相同的质或相同的内容，只是在量的方面或表现形式方面存在着某些差异； 等效性 ：对标准化对象实施统一后，被确定的对象与原先被统一的对象之间，在功能上必须等效； 适时性 ：“适时”是指要把握好统一的时机； 适度性 ：对客观事物进行的统一化，既要有定性的要求，又要有定量的要求。合理的确定统一化的范围和指标水平； 先进性 ：就产品标准来说，就是要促进质量提高。 简化与统一化的区别： 前者肯定某些个性同时存在，着眼于精练，其目的并不是简化为只有一种，而是在简化过程中保存若干合理的种类，以少胜多，而后者着眼于取得一致性，即从个性中提炼共性。 2、系列化的概念和工业产品系列化的一般步骤。 概念：是对同一类产品中的结构型式和主要参数规格进行科学规划的一种标准化形式。 步骤：（3块） 制定产品参数列标准 首先确定主参数、然后确定主参数的范围、最后确定主参数系列进行分级。 编制系列型谱 生产调查、分析归纳、确定基型与变型，以及参数系列、明确基型系列与变型系列的通用化关系，制定零部件通用化的规格表、编制系列型谱。 开展系列设计 在系列内选择基型 、在充分考虑系列内产品之间，以及与变型产品之间的通用化的基础上对基型产品进行技术或施工设计、纵的方向扩展，设计全系列的各种规格、向横的方向扩展，设计变型系列或或变型产品。 3、通用化的概念、前提及一般方法。 概念：通用化是指在互换性的基础上，尽可能地扩大同一对象（包括零件、部件、构件）的使用范围的一种标准化形式。 （或者说在互相独立的系统中，选择和确定具有功能互换性或尺寸互换性的子系统或的功能单元的标准化形式。 ） 前提：（物）尺寸上具备互换性；功能上具备一致性；使用上具备重复性；结构上具备先进性。 方法： 第一种解释：积累和集中 第二种解释： 分析、选择基型系列或变型系列中的共性零部件为通用件 尽量采用已有的通用件 新设计零部件充分考虑为以后的产品所采用，发展为通用件 将可通用的零部件经过分析、试验后达到通用 编成图册工艺，提升为标准件 4、组合化的概念、理论基础、主要过程和内容。 概念：按照标准化的原则，设计并制造出一系列通用性很强且能多次重复应用的单元，根据需要拼合成不同用途的产品 的一种标准化形式。 理论基础：系统的分解与组合（以系统论的观点为指导，把一个具有一定功能的产品视为一个系统。这个系统又可以分 解成若干个功能单元（也称组合元））；统一化成果多次重复利用 主要过程和内容： 确定组合单元的应用范围。 将组合元按其功能和结构特点，划分不同的类型。 编排组合型谱。 设计组合元，制定相应的标准。 成批生产组合元，根据市场需要拼组各种产品。 内容：特殊的设计标准单元和通用单元；预先制造并储存一定数量的标准组合元，根据需要组装成不同用途的物品。 5、模块的概念。模块化的概念和过程。模块化的技术经济意义。 模块的概念：由元件或子模块组合而成的、具有独立功能的、可成系列单独制造的标准化单元，通过不同形式的接口与 其他单元组成产品，且可分、可合、可互换。 模块化的概念：以模块为基础，综合了通用化、系列化、组合化的特点，解决复杂系统类型多样化、功能多变的一种标 准化形式。 模块化的过程：设计、生产、装配。 模块化的经济意义： 以少变求多变的产品开发策略-------模块化产品的派生和更新换代或增减模块的方式实现； 取代产品中功能落后的模块，还有利于缩短周期、降低开发成本、保证产品的性能和可靠性 最大限度地减少不必要的重复，又能最大限度地重复利用标准化成果 维修及更新换代不仅快捷方便，而且使用户减少损失，节约资