工业工程与制造业生产物流.docVIP

工业工程与制造企业生产物流 1工业工程概述 1.1 工业工程的发展 工业工程是工业化生产的产物，诞生于19世纪的美国，是一门自然科学、社会科学与技术科学相结合的边缘学科。美国工业工程学会将工业工程定义为：工业工程, 简称是研究由人、物料、信息、设备和能源构成的集成系统的设计、改进和实施, 它应用数学、物理学和社会科学的知识和技能, 结合工程分析和设计的原理与方法, 来说明、预测和评价这一集成系统将得到的结果[1]。工业工程是一门先进的管理技术，目标是降低成本，提高生产效率，追求企业的整体优化。 工业工程发展至今，已近一个世纪的历史，经过科学管理时期、工业工程时期、运筹学时期、和工业与系统工程时期四个阶段[2]。科学管理时期是萌芽和奠基的时期，这一时期的主要方法是劳动专业化分工、时间研究、动作研究、标准化等。工业工程时期是工业工程的成长期，在该这一阶段，统计质量控制、进度图、库存模型、工厂布置、物料搬运等方法为提供了科学基础。第三个阶段即运筹学时期，工业工程得到了很大的发展，应用运筹学、优化理论、数学规划、存贮论、排队论、博奕论等理论和方法用于描述、分析和设计各种系统、直至系 统的选优。发展到工业与系统工程时期，工业工程具备了完善的科学基础与分析方法，进入了IE的扩展与传播期。 随着经济全球化和计算机与信息技术的迅速发展，工业工程正在向企业的实际应用快速转移，并且其理论研究也在不断完善。不仅优化方法更为广泛，其应用领域和研究对象同时也不断扩展。 1.2 工业工程与制造企业 制造业是中国工业的主体，是实现代化的重要保证。制造业生产方式经历了手工生产方式、大量生产方式、JIT生产方式、精益生产方式的过程、敏捷生产方式五个阶段。 目前我国制造业存在着没有掌握核心制造技术，技术创新能力差，自主知识产权产品少，产业结构不合理，制造业结构偏轻，装备制造业薄弱，劳动生产率低等问题。与其说我国是制造大国，不如说是装配工厂。生产或制造物品所需的制造技术可以说有两大部分组成:一部分是制造物品所需的固有的生产工艺技术,称之为“固有技术”;另一部分是为了有效地、高效率地使用和组织企业所拥有的设备、人员、材料等生产要素所需要的技术,称之为“生产管理技术”。在产品从原材料到成品的转变过程中,固有技术与生产管理技术二者是相辅相成、缺一不可的。 工业工程作为一门工程科学，它的目的就是提高生产率、利润率和效率。在众多的国内制造企业中,越来越多的企业已经设置或者筹划设立工业工程部门,并且已经做了大量卓有成效的工作,以推动工业工程在企业的广泛应用。 2制造企业生产物流 企业生产物流一般是指原材料、外购件投入生产后,经过下料、发料,运送到各加工点和储存点,以在制品的形式,从一个生产单位(仓库) ,流入另一个生产单位,按照规定的工艺过程进行加工、储存,并借助一定的运输装置,在某个点内流转,又从某个点内流出,始终体现着物料实物形态的流转过程[3]。 2.1制造企业生产物流系统的特点 （1）生产物流与生产工艺密不可分 企业的生产物流活动始终与生产活动联系在一起。生产工艺决定了物料投入顺序，物流过程在工艺流程确定后也随之确定。而且，各项工艺流程之间的衔接需要通过装卸和手动零部件、半成品等物流活动来完成。 （2）物料流动均衡性 生产系统运作状态和生产管理水平通过物料在流动过程中是否均衡反映出来。如果整条生产线上物料流动很均衡，就说明流动在制品很少，每台设备或每个操作人员都 在以最佳状态进行产品超值的运行或操作，这说明该企业管理水平高。生产物流系统的优化追求平衡物料流动。 （3）以提高效率、节约成本为中心 生产物流水平的高氏决定所有投入资源的利用效率的高低，而对投入资源的耗费和占用构成了产品生产成本的一个组成部分，所以生产物流的优化应当以提高效率、节约成本为中心。 2.2 目前制造企业生产物流存在的问题 我国中小型制造企业生产物流普遍存在着物流设施和技术落后、信息化水平低、库存管理混乱、装配线不流畅、物流管理职能分散、企业内部服务意识不高等问题[4]。任何一个生产过程都是一个物料搬运和迁移的过程。对一个制造企业来说, 从原料进厂到仓库储存, 按生产计划将原料搬运到生产车间, 再经加工处理对离散型制造业还需要装配才能成为产品然后再运送到仓库经过包装按订单发送到客户。物料搬运是工业企业内部进行生产活动的一个基本环节, 经常是影响生产正常运行的“ 瓶颈”，也是影响生产率和成本的主要因素。 根据精益六西格玛理论，物流中主要存在七大浪费，分别是库存浪费、运输浪费、空间和设施浪费、时间浪费、包装浪费、管理浪费和知识浪费。其中库存浪费、空间与设施浪费和时间浪费就涉及到了生产物流中的浪费。由于库存分类与摆放混乱，导致隐性浪费不可见，长久便积累成大量浪费。在空间和设施浪费方面，由于仓