成品出货抽检检制度.docVIP

品质部 规章制度 第一节 成品出货抽检检验制度 1.0目的：提供客户良好的品质保证，对内提供生产及工程改进品质的数据资料. 2.0范围：适合于本公司所有在库在线产品的抽样检验作业. 3.0依据： 3.1 ISO9001：2008《品质管理体系——要求》第8.2.4条； 4.0职责： 4.1 销售部：提供出货计划； 4.2仓储部：计划出货之产品备送到出货中心，成品之搬运及运输工作； 4.3生产部:负责将在线待检产品放置于待检区域; 4.4品管部：执行在线在库产品的检验作业，以确保出厂前产品之品质能满足顾 客之需求； 5.0定义：库检：在库品的品质控制； 6.0流程图:无 7.0作业内容： 7.1确定抽样检验标准： 7.1.1抽样水准 7.1.1.1 库检在执行抽样检验时依照MIL-STD-105EⅡ正常检验单次抽样计划 进行，正常情况下， 彩盒AQL值：CR=0，MAJ=0.65，MIN=1.5,纸箱AQL值：CR=0，MAJ=2.5，MIN=4.0,特殊情况依客户要求而定. 7.1.2 产品 检验标准：工程单、样办及客户要求的环境监测基准。 7.1.3不良缺陷的界定 CR：致命性缺陷，如刀片、尖角利器，昆虫尸体类，血迹， 头发及环境禁用物质超标。MAJ：主要缺陷，影响产品功能结构，导致无法使用，如材质、尺寸、内容、颜色等与客户要求不符的现象。 MIN：次要缺陷，致命性和主要缺陷以外的不良现象。 7.2出货检验作业方法： 7.2.1 库检依据仓管员提供的出货明细表找到工单和样办，确认需检验的产品是否要求环保产品，并确认其原辅材料和成品有无《SGS（或CTI）检测报告》、《环境保证协议书》。 角线确定抽样点，也可进行随机抽样。 7.2.3对抽检样品进行全检。先确认标签填写的客户、品名、数量等与实物是否相符，再从抽取的样品中取出1PCS产品进行首检（检验项目为材质、尺寸、内容、颜色、外观、位置、功能结构、物理特性、化学特性、环境物质），最后对所有的样品进行全检。 7.2.4对不良品进行统计。对CR、MAJ、MIN的不良数量进行统计。 7.2.5对产品的品质进行判定。将统计的不良品数量与抽样水准进行比较，确定该批产品是否合格。 7.2.6标识。合格的产品在其标签上盖上合格章(或签名)和环保标识 “GP”, 不合格的产品盖不合格品章，产品品质不合格盖红色不合格品章，环保品质不合格盖黄色不合格品章。 7.2.7记录。将检验状况、结果记录于《成品出货检验日报表》中，若不合格则还需填写《品质异常反馈单》. 7.2.8反馈。不合格时，必须附上不合格品样、客签样办与《品质异常反馈单》一起交组长反馈给品质主管进行MRB评审。 7.2.9处理。产品品质不合格允许特采、选别、返工、返修；环保品质不合格 不允许特采、选别、返工、返修，应标识清楚，醒目地标识“环境品质不合格品”分开隔离于“环境品质不合格品区”，知会管理者代表和客户，并立即追溯，采取应急处理防范措施。 8.0相关表单、文件： 8.1《成品出货检验日报表》 8.2《品质异常反馈单》 批准： 审核： 制定： political work instructor. They use the legal status of the political team, make new friends, propaganda war, positive development resistance members. Then, outside of Communist Party members in the Tomb owner, BA set up a Communist Party branch of Wujiang, and set up a party branch under the leadership of the resistance in Wujiang branch. And three of the bang, a Hui Temple, HongQiaos young farmers work incentives for farmers and political work instructor. They use the legal status of the political tea